Stasiun Pengerjaan Ulang SMD BGA Otomatis
1. Split vision, mudah bagi pemula yang belum pernah menggunakan stasiun pengerjaan ulang BGA.2. Ganti, ambil, solder, dan desolder secara otomatis. 3. Profil suhu besar dapat disimpan, yang nyaman untuk dipilih untuk digunakan lagi.4. Garansi 3 tahun untuk seluruh mesin
Deskripsi
Stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis
Ini adalah mesin yang matang dengan pengalaman sempurna, pelanggan yang membeli mesin DH-A2 merasa puas
tingkat hingga 99,98%, yang banyak digunakan di industri mobil, komputer dan telepon seluler, lebih dari 1 juta pelanggan
sedang menggunakan.


1.Aplikasi stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis
Untuk menyolder, memutar ulang, menyolder berbagai jenis chip:
BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA, chip LED.
2. Fitur Produk stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis

* Stabil dan umur panjang (dirancang untuk penggunaan 15 tahun)
* Dapat memperbaiki motherboard yang berbeda dengan tingkat keberhasilan yang tinggi
* Kontrol secara ketat suhu pemanasan dan pendinginan
* Sistem penyelarasan optik: dipasang secara akurat dalam jarak 0.01mm
* Mudah dioperasikan. Dapat belajar menggunakan dalam 30 menit. Tidak diperlukan keahlian khusus.
3. Spesifikasi stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis
| Sumber Daya listrik | 110~240V 50/60Hz |
| Tingkat daya | 5400W |
| tingkat otomatis | solder, desolder, ambil dan ganti, dll. |
| CCD Optik | otomatis dengan pengumpan chip |
| Kontrol berjalan | PLC (Mitsubishi) |
| jarak chip | 0.15mm |
| Layar sentuh | kurva yang muncul, pengaturan waktu dan suhu |
| Ukuran PCBA tersedia | 22 * 22% 7e400 * 420mm |
| ukuran chip | 1 * 1% 7e80 * 80mm |
| Berat | sekitar 74kg |
4. Rincian stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis
1. Udara panas atas dan pengisap vakum dipasang bersamaan, yang dengan mudah mengambil chip/komponen untuk disejajarkan.
2. CCD optik dengan visi terpisah untuk titik-titik pada chip vs motherboard yang digambarkan pada layar monitor.

3. Tampilan layar untuk sebuah chip (BGA,IC, POP dan SMT, dll.) vs titik-titik motherboard yang cocok disejajarkan sebelum disolder.

4. 3 zona pemanasan, zona udara panas atas, udara panas bawah, dan pemanasan awal IR, yang dapat digunakan untuk motherboard kecil hingga iPhone,
juga, hingga mainboard komputer dan TV, dll.

5. Zona pemanasan awal IR ditutupi oleh jaring baja, yang memanas secara merata dan lebih aman.

5. Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang SMD BGA Otomatis Kami?


6. Sertifikat mesin reballing pengerjaan ulang BGA otomatis
Sertifikat UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk meningkatkan dan menyempurnakan sistem mutu, Dinghua telah lulus sertifikasi audit di tempat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pengepakan & Pengiriman stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis otomatis


8. Pengiriman untukStasiun Kerja BGA LED SMD SMT Otomatis
DHL/TNT/FEDEX. Jika Anda ingin ketentuan pengiriman lainnya, silakan beritahu kami. Kami akan mendukung Anda.
9. Ketentuan Pembayaran
Transfer bank, Western Union, Kartu Kredit.
Silakan beritahu kami jika Anda memerlukan dukungan lainnya.
10. Panduan pengoperasian untuk Workstation BGA LED SMD SMT Otomatis
11. Pengetahuan yang relevan untuk stasiun pengerjaan ulang SMD BGA otomatis
Cara memprogram profil suhu :
Saat ini, terdapat dua jenis timah yang umum digunakan dalam SMT: timbal, timah, Sn, perak, Ag, tembaga dan Cu. Titik leleh sn63pb37
dengan timbal adalah 183 derajat dan sn96.5ag3cu0.5 tanpa timbal adalah 217 derajat
3. Saat mengatur suhu, kita harus memasukkan kawat pengukur suhu antara BGA dan PCB, dan pastikan itu
bagian ujung depan kawat pengukur suhu yang terbuka dimasukkan. Semacam
4. Selama penanaman bola, sejumlah kecil pasta solder harus dioleskan pada permukaan BGA, dan jaring baja, bola timah, dan bola
meja tanam harus bersih dan kering. 5. Pasta solder dan pasta solder harus disimpan di lemari es pada suhu 10 derajat. Semacam
6. Sebelum membuat papan, pastikan PCB dan BGA kering dan matang tanpa lembab. Semacam
7. Tanda perlindungan lingkungan internasional adalah Ross. Jika pada PCB terdapat tanda ini, kita juga dapat mengira bahwa PCB tersebut dibuat oleh
proses bebas timah. Semacam
8. Selama pengelasan BGA, oleskan pasta solder secara merata pada PCB, dan sedikit lebih banyak dapat diterapkan selama pengelasan chip bebas timah. 9. Kapan
saat mengelas BGA, perhatikan dukungan PCB, jangan menjepit terlalu erat, dan sisakan celah ekspansi termal PCB. 10. Itu
Perbedaan utama antara timah timbal dan timah bebas timah: titik lelehnya berbeda. (183 derajat bebas timah 217 derajat) mobilitas timah bagus, timah
-bebas miskin. bahaya. Bebas timbal berarti perlindungan lingkungan, bebas timbal berarti perlindungan lingkungan
11. Fungsi pasta solder 1 > alat bantu solder 2 > menghilangkan kotoran dan lapisan oksida pada permukaan BGA dan PCB, sehingga menghasilkan
efek pengelasan lebih baik. 12. Saat pelat pemanas inframerah gelap bagian bawah dibersihkan, pelat tersebut tidak dapat dibersihkan dengan bahan cair. Dia
dapat dibersihkan dengan kain kering dan pinset!
Detail penyesuaian suhu: kurva perbaikan umum dibagi menjadi lima tahap: pemanasan awal, kenaikan suhu, suhu konstan,
pengelasan fusi dan pengelasan kembali. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan cara menyesuaikan kurva wajar tanpa pengecualian setelah pengujian. Secara umum, kami akan membaginya
melengkung menjadi tiga bagian.
Bagian pemanasan awal dan pemanasan pada tahap awal merupakan bagian yang digunakan untuk mengurangi perbedaan suhu PCB, dilepas
kelembaban, mencegah busa, dan mencegah kerusakan termal. Persyaratan suhu umum adalah: ketika periode kedua
operasi suhu konstan selesai, suhu timah yang kami uji harus berada di antara (bebas timah: 160-175 derajat, timah: 145-160 derajat ),
jika terlalu tinggi berarti kita mengatur kenaikan suhu. Jika suhu di bagian pemanas terlalu tinggi, suhu di bagian
bagian pemanasan dapat dikurangi atau waktunya dapat dipersingkat. Jika terlalu rendah, Naikkan suhu atau tambah waktu. Jika PCBnya
papan disimpan dalam waktu lama dan tidak dipanggang, waktu pemanasan pertama bisa lebih lama untuk memanggang papan untuk menghilangkan kelembapan.
2. Bagian suhu konstan adalah bagian. Umumnya, pengaturan suhu bagian suhu konstan lebih rendah dari pada
bagian pemanas, untuk menjaga suhu di dalam bola solder naik perlahan untuk mencapai efek suhu konstan. Fungsinya
bagian ini adalah untuk mengaktifkan fluks, menghilangkan oksida dan lapisan permukaan serta zat yang mudah menguap dari fluks itu sendiri, meningkatkan efek pembasahan dan mengurangi
pengaruh perbedaan suhu. Suhu pengujian aktual timah pada bagian suhu konstan umum harus dikontrol pada
(bebas timah: 170-185 derajat, timah 145-160 derajat ). Jika terlalu tinggi maka suhu konstan dapat diturunkan sedikit, jika terlalu rendah maka suhu konstan dapat dikurangi.
rature dapat ditingkatkan sedikit. Jika waktu pemanasan awal terlalu lama atau terlalu pendek menurut suhu yang kami ukur, dapat disesuaikan dengan
memperpanjang atau memperpendek periode suhu konstan.
Jika waktu pemanasan awal singkat, dapat disesuaikan dalam dua kasus:
Setelah kurva tahap kedua (tahap pemanasan) berakhir, jika suhu terukur tidak mencapai 150 derajat, suhu target (kurva atas dan bawah) pada kurva suhu tahap kedua dapat ditingkatkan secara tepat atau waktu suhu konstan dapat diperpanjang dengan tepat. Umumnya suhu garis pengukur suhu harus mencapai 150 derajat setelah pengoperasian kurva kedua. Semacam
2. Setelah tahap kedua berakhir, jika suhu deteksi dapat mencapai 150 derajat, tahap ketiga (tahap suhu konstan) harus diperpanjang.
Waktu pemanasan awal dapat diperpanjang sebanyak beberapa detik.
Cara mengatasi waktu pengelasan punggung yang pendek :
1. Waktu suhu konstan pada bagian pengelasan belakang dapat ditingkatkan secara moderat, dan perbedaannya dapat ditingkatkan sebanyak mungkin detik
Saat ini, ada beberapa jenis waktu yang umum digunakan di SMT: plomo, estaño, Sn, plata, Ag, cobre dan Cu. Titik fusi sn63pb37 dengan plomo es 183 derajat dan el de sn96.5ag3cu0.5 sin plomo es 217 derajat
3. Untuk mengatur suhu, Anda harus memasukkan kabel pengatur suhu ke dalam BGA dan PCB, dan memastikan bahwa bagian dari pengeluaran
sangat frontal pada kabel obat suhu yang dimasukkan. Salah satu jenisnya
4. Selama siembra bola, jika diterapkan pada pasta yang sedikit keras di permukaan BGA, dan pada bagian siembra malla de
acero, bolas de estaño dan bolas debe estar limpia y seca. 5. Pasta de Soldadura dan Pasta De Soldadura disimpan dalam lemari es dengan suhu 10 derajat .
Salah satu jenisnya
6. Sebelum memasangnya, pastikan PCB dan BGA berada dalam hitungan detik dan tidak berbahaya. Salah satu jenisnya
7. Perlindungan lingkungan internasional adalah Ross. Jika PCB berisi merek ini, Anda juga dapat memikirkan bahwa PCB itu bagus
untuk proses tanpa usaha. Salah satu jenisnya
8. Selama solder BGA, gunakan pasta solder yang seragam di PCB, dan Anda dapat menerapkan sedikit lebih lama dari solder yang benar tanpa dosa
plomo. 9. Pada solder BGA, perhatian pada dukungan PCB, tidak perlu dibuka, dan cadangan ruang ekspansi termal PCB. 10.La
perbedaan utama antara estaño dan estaño sin plomo: titik fusinya berbeda. (183 derajat sin plomo 217 derajat ) la movilidad del plomo es buena,
tapi itu buruk. nocividad Tanpa perlindungan berarti di lingkungan sekitar, tanpa perlindungan berarti di lingkungan sekitar
11. La función de soldadura en pasta 1> ayuda para soldar 2>menghilangkan kotoran dan kemampuan oksida pada permukaan BGA dan PCB, mengurangi efeknya
de Soladura. 12. Ketika lampu pemanas menyala di bawah sinar inframerah, tidak ada cairan yang mengalir. ¡Jika Anda bisa berenang dengan cepat dan cepat!
Detail penyesuaian suhu: kurva perbaikan umum dibagi menjadi beberapa tahap: pra-panas, peningkatan suhu, konstanta suhu, suhu fusi, dan suhu por retroceso. Selanjutnya, hadir seperti menyesuaikan kurva di calificada setelah pekerjaan. Secara umum, membagi kurva menjadi tiga bagian.












