Mesin Perbaikan Bga Inframerah Reballing Otomatis

Mesin perbaikan bga inframerah reballing otomatis

Panduan pengoperasian untuk stasiun pengerjaan ulang BGA DH-A2

 

DH-A2 terdiri dari sistem penglihatan untuk penyelarasan, sistem operasi untuk waktu dan suhu, dll. pengaturan dan sistem aman, yang dapat memaksimalkan fungsinya, juga menyederhanakanpemeliharaannya, untuk membuat pengalaman pengguna akhir menjadi lebih baik.

1. Penerapan mesin perbaikan bga inframerah reballing otomatis

 

Untuk menyolder, memutar ulang, menyolder berbagai jenis chip:

 

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA, chip LED, dan sebagainya.

2. Fitur Produk

* Stabil dan umur panjang (dirancang untuk penggunaan 15 tahun)

* Dapat memperbaiki motherboard yang berbeda dengan tingkat keberhasilan yang tinggi

* Kontrol secara ketat suhu pemanasan dan pendinginan

* Sistem penyelarasan optik: dipasang secara akurat dalam jarak 0.01 mm

* Mudah dioperasikan. Siapapun dapat belajar menggunakannya dalam 30 menit. Tidak diperlukan keahlian khusus.

3. SpesifikasiMesin perbaikan bga inframerah reballing otomatis

 

Catu daya	110~240V 50/60Hz
Tingkat daya	5400W
tingkat otomatis	solder, desolder, ambil dan ganti, dll.
CCD Optik	otomatis dengan pengumpan chip
Kontrol berjalan	PLC (Mitsubishi)
jarak chip	0.15 mm

Layar sentuh	kurva yang muncul, pengaturan waktu dan suhu
Ukuran PCBA tersedia	22*22~400*420mm
ukuran chip	1*1~80*80mm
Berat	sekitar 74kg

 

4. RincianMesin perbaikan bga inframerah reballing otomatis

 

1. Udara panas atas dan pengisap vakum dipasang bersama-sama, yang memudahkan untuk mengambil chip/komponenderetan.

 

2. CCD optik dengan visi terpisah untuk titik-titik pada chip vs motherboard yang digambarkan pada layar monitor.

3. Tampilan layar untuk sebuah chip (BGA,IC, POP dan SMT, dll.) vs titik-titik motherboard yang cocok dan sejajarsebelum menyolder.

 

 

4. 3 zona pemanasan, udara panas atas, udara panas bawah, dan zona pemanasan awal IR, yang dapat digunakan untuk motherboard kecil hingga iPhone, juga, hingga motherboard komputer dan TV, dll.

5. Zona pemanasan awal IR ditutupi oleh jaring baja, yang membuat elemen pemanas merata dan lebih aman.

 

 

6. Antarmuka pengoperasian untuk pengaturan waktu dan suhu, profil suhu dapat disimpan sebanyak 50,000 grup.

 

 

 

 

5. Mengapa Memilih Workstation BGA LED SMD SMT Otomatis Kami?

 

6. Sertifikat mesin perbaikan komputer sistem pengerjaan ulang BGA

Sertifikat UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk meningkatkan dan menyempurnakan sistem mutu, Dinghua telah lulus sertifikasi audit di tempat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pengepakan & Pengiriman mesin reballing pengerjaan ulang BGA otomatis

 

8. Pengiriman untuk stasiun pengerjaan ulang BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Transportasi laut dan jalur khusus lainnya, dll. Jika Anda menginginkan istilah pengiriman lain, silakan beritahu kami.

Kami akan mendukung Anda.

 

9. Ketentuan Pembayaran

Transfer bank, Western Union, Kartu Kredit.

Silakan beritahu kami jika Anda memerlukan dukungan lainnya.

10. Pengetahuan yang relevan untuk amesin perbaikan BGA inframerah reballing otomatis

1. Klasifikasi Perbaikan Mesin

Penyelarasan Optik:Penyelarasan optik dicapai melalui penggunaan pencitraan prisma dan pencahayaan LED dalam modul optik. Pengaturan ini menyesuaikan distribusi medan cahaya, memungkinkan gambar chip kecil ditampilkan di layar untuk penyelarasan dan perbaikan optik yang tepat.

Penjajaran Non-Optik:Penyelarasan non-optik melibatkan penyelarasan BGA secara manual dengan garis dan titik layar PCB menggunakan mata telanjang untuk mencapai penyelarasan dan perbaikan. Peralatan cerdas untuk penyelarasan visual, pengelasan, dan pembongkaran elemen BGA dengan ukuran berbeda dapat meningkatkan produktivitas perbaikan secara signifikan dan mengurangi biaya.

2. Mode Pemanasan

Saat ini, terdapat tiga mode pemanasan dalam sistem perbaikan: udara panas atas + inframerah bawah, inframerah atas dan bawah, serta udara panas atas dan bawah. Belum ada kesimpulan pasti mode mana yang terbaik. Sistem udara panas atas dapat digerakkan oleh kipas angin atau pompa udara, dengan pompa udara umumnya lebih unggul. Pemanasan inframerah, terutama inframerah jauh, sering kali lebih disukai karena gelombang inframerah jauh adalah cahaya yang tidak terlihat, tidak peka terhadap warna, dan memiliki indeks serapan dan bias yang konsisten pada berbagai bahan, sehingga lebih efektif dibandingkan pemanasan inframerah standar. Dalam penyolderan reflow udara panas, bagian bawah PCB harus dipanaskan untuk mencegah lengkungan dan deformasi akibat pemanasan satu sisi dan untuk mempersingkat waktu leleh pasta solder. Pemanasan bagian bawah ini sangat penting untuk pengerjaan ulang BGA pada papan besar. Tiga mode pemanasan bawah untuk peralatan perbaikan BGA adalah udara panas, inframerah, dan udara panas + inframerah. Pemanasan udara panas menghasilkan pemanasan yang merata dan umumnya direkomendasikan, sedangkan pemanasan inframerah dapat menyebabkan pemanasan PCB tidak merata. Kombinasi udara panas + inframerah kini banyak digunakan di Tiongkok.

3. Mode Kontrol

Terdapat berbagai mode kontrol pada mesin perbaikan BGA, termasuk kontrol instrumen, yang memiliki tingkat perbaikan rendah dan berisiko membakar chip BGA, terutama yang bebas timah. Sebagai perbandingan, mesin reparasi kelas atas mungkin menggunakan kontrol PLC atau kontrol komputer penuh untuk pengoperasian yang lebih presisi.

4. Pemilihan Nozel Udara

Pilih nosel reflow udara panas yang bagus karena menyediakan pemanasan non-kontak. Selama pemanasan, solder pada setiap sambungan pada BGA meleleh secara bersamaan karena aliran udara bersuhu tinggi, memastikan lingkungan suhu stabil selama proses reflow dan melindungi komponen di sekitarnya dari kerusakan udara panas konvektif. Keberhasilannya bergantung pada keseragaman distribusi panas pada kemasan dan bantalan PCB, tanpa mengganggu komponen selama proses reflow.

Kebanyakan perangkat semikonduktor yang digunakan dalam proses perbaikan BGA memiliki suhu tahan panas antara 240 derajat dan 600 derajat. Untuk sistem perbaikan BGA, mengontrol suhu pemanasan dan memastikan keseragaman sangatlah penting. Perpindahan konveksi panas melibatkan hembusan udara panas melalui nosel yang berbentuk seperti elemen yang sedang diperbaiki. Dinamika aliran udara, termasuk efek laminar, area bertekanan tinggi dan rendah, serta kecepatan sirkulasi, dikombinasikan dengan penyerapan dan distribusi panas, menjadikan pembuatan nozel udara panas untuk pemanasan lokal dan memastikan perbaikan BGA yang tepat menjadi tugas yang kompleks. Fluktuasi tekanan atau masalah apa pun pada sumber atau pompa udara bertekanan dapat mengurangi kinerja alat berat secara signifikan.

5. Pengenalan Mesin-Mesin yang Ada

DH-A2, yang diproduksi oleh Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd., adalah contoh penting. Bagian bawah besar mesin ini menggunakan pemanas infra merah yang terdiri dari enam kelompok pipa pemanas infra merah, sedangkan bagian bawah kecil menggunakan pemanas infra merah angin. Bagian atas menggunakan pemanas udara panas, terdiri dari kumparan kawat pemanas dan pipa gas bertekanan tinggi. Sistem kontrol beroperasi dalam mode PLC dan dapat menyimpan hingga 200 kurva suhu.

Keuntungan:

A. Ia menggunakan tiga badan pemanas independen, dua di antaranya dapat memanaskan dalam beberapa bagian; satu untuk pemanasan suhu konstan, dengan opsi untuk mematikan lima badan pemanas untuk mengurangi konsumsi daya.

B. Sistem penyelarasan optik memungkinkan pengoperasian penyelarasan yang lebih nyaman dan lebih cepat.

C. Rangka penyangga PCB dilengkapi lubang pemosisian untuk pemasangan PCB yang lebih cepat dan mudah, terutama untuk papan yang bentuknya tidak beraturan.

D. Penggunaan tiga badan pemanas independen menghasilkan kemiringan kenaikan suhu yang lebih cepat, sehingga lebih memenuhi persyaratan proses bebas timbal.

e. Kontrol suhu atas menggunakan tekanan udara eksternal, menyediakan sumber tekanan udara yang stabil dan memastikan distribusi suhu yang seragam.

F. Antarmuka layar sentuh memungkinkan penyesuaian kurva suhu secara real-time, membuat pengoperasian lebih nyaman.

yang bisa Anda simpan pada suhu 200 derajat.