Stasiun Pengerjaan Ulang Smd Bga Udara Panas

DH-A2 Stasiun pengerjaan ulang smd bga udara panas

 

1.Aplikasi Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2

 

1.Perbaikan komponen BGA: Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 dirancang khusus untuk memperbaiki komponen BGA yang rusak atau rusak pada

papan sirkuit. Ini dapat melepas dan mengganti chip BGA dengan cepat dan akurat, memastikan papan sirkuit dikembalikan ke aslinya

kondisi kerja.

 

2. BGA reballing: Reballing adalah proses penggantian bola solder pada chip BGA. Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 dapat secara efektif

lepaskan bola solder lama dan pasang yang baru, pastikan chip BGA terpasang erat ke papan sirkuit dan ada

tidak ada masalah konektivitas.

 

3. Penyolderan mikro: Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 juga cocok untuk penyolderan mikro komponen kecil pada papan sirkuit. Itu bisa mengatasinya

komponen kecil seperti resistor, kapasitor, dan dioda dengan mudah, menjadikannya alat serbaguna untuk aplikasi pengerjaan ulang yang rumit.

 

4. Pengembangan prototipe: Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 adalah alat penting untuk pengembangan prototipe di industri elektronik.

Ini dapat melepas dan mengganti komponen pada papan prototipe dengan cepat dan akurat, memungkinkan para insinyur untuk menguji desain dan desain yang berbeda

konfigurasi tanpa memerlukan pembuatan PCB yang mahal dan memakan waktu.

 

Kesimpulannya, Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 adalah alat penting untuk memperbaiki dan mengerjakan ulang komponen BGA pada papan sirkuit.

Dengan keakuratan, kecepatan, dan keserbagunaannya, alat ini banyak digunakan di berbagai industri, menjadikannya alat yang sangat diperlukan bagi para insinyur elektronik

dan teknisi.

2. Fitur Produk stasiun pengerjaan ulang bga smd udara panas DH-A2

 

• Pematrian, pemasangan dan penyolderan secara otomatis.

• Karakteristik volume tinggi (250 l/mnt), tekanan rendah (0,22kg/ cm2), suhu rendah (220 derajat ) jaminan pengerjaan ulang sepenuhnya

Listrik chip BGA dan kualitas penyolderan yang sangat baik.

•Pemanfaatan blower udara tipe senyap dan bertekanan rendah memungkinkan pengaturan ventilator senyap, aliran udara dapat diatur

diatur hingga maksimum 250 l/mnt.

• Dukungan tengah bulat multi-lubang udara panas sangat berguna untuk PCB ukuran besar dan BGA yang terletak di tengah PCB. Menghindari

penyolderan dingin dan situasi jatuhnya IC.

•Profil suhu pemanas udara panas bawah dapat mencapai 300 derajat, penting untuk motherboard berukuran besar. Sementara itu,

pemanas atas dapat diatur sebagai pekerjaan tersinkronisasi atau independen.

 

3.Spesifikasi stasiun pengerjaan ulang bga smd udara panas

Kekuatan	5300W
Pemanas atas	Udara panas 1200W
Pemanas Bollom	Udara panas 1200W, Inframerah 2700W
Catu daya	AC220V± 10% 50/60Hz
Dimensi	P530*L670*T790 mm
Posisi	Dukungan PCB v-groove, dan dengan perlengkapan universal eksternal
Kontrol suhu	Termokopel tipe K. kontrol loop tertutup. pemanasan mandiri
Akurasi suhu	±2 derajat
ukuran PCB	Maks 450*490mm, Minimal 22*22mm
Penyempurnaan meja kerja	±15mm maju/mundur, ±15mm kanan/kiri
chip BGA	80*80-1*1 mm
Jarak chip minimum	0.15mm
Sensor Suhu	1 (opsional)
Berat bersih	70kg

4.Rincian stasiun pengerjaan ulang bga smd udara panas DH-A2

 

5.Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2 Kami?

 

6.Sertifikat Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2

 

7. Pengepakan & Pengiriman Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-A2

8. Pengetahuan terkaitDH-A2 Stasiun pengerjaan ulang smd bga udara panas

 

A) beberapa pertanyaan yang mungkin kita perhatikan:

Pilih nosel udara yang sesuai, arahkan nosel udara ke chip BGA yang akan dilepas, masukkan ujung suhu

kabel pengukuran ke antarmuka pengukuran suhu stasiun pengerjaan ulang BGA, dan masukkan suhu

kepala pengukuran di bagian bawah chip BGA. Atur kurva suhu sesuai tabel berikut dan simpan

untuk penggunaan berikutnya.

 

2. Mulai stasiun pengerjaan ulang BGA. Setelah jangka waktu tertentu, gunakan pinset untuk menyentuh chip tanpa gangguan. Ini dia

perlu hati-hati jangan menyentuhnya terlalu keras. Ketika pinset menyentuh chip dan dapat bergerak sedikit, maka titik lelehnya

chip tercapai. Saat ini Anda dapat mengukur suhu, lalu memodifikasi kurva suhu dan menyimpannya.

 

3. Bila kita mengetahui titik leleh chip, maka suhu ini dapat diatur sebagai suhu maksimum untuk penyolderan,

dan waktu umumnya sekitar 20 detik untuk peralatan. Ini adalah metode untuk mendeteksi suhu chip Anda

itu bertimbal atau bebas timah. Umumnya suhu permukaan BGA diatur ke suhu tertinggi dari suhu sebenarnya

timbal mencapai 183 derajat. Ketika suhu sebenarnya bebas timah mencapai 217 derajat, BGA Suhu permukaan diatur

ke suhu maksimum.

 

B) Pemanasan awal hingga suhu konstan:

1. Pemanasan awal

Peran utama bagian pemanasan awal dan pemanasan suhu adalah untuk menghilangkan kelembapan dari papan PCB, mencegah melepuh,

dan panaskan seluruh PCB untuk mencegah kerusakan termal. Oleh karena itu, pada tahap pemanasan awal perlu diperhatikan suhunya

harus diatur antara 60 derajat C dan 100 derajat C, dan waktu dapat dikontrol sekitar 45 detik untuk mencapai efek pemanasan awal. Tentu saja, di

Pada langkah ini, Anda dapat memperpanjang atau memperpendek waktu pemanasan sesuai dengan keadaan sebenarnya, karena kenaikan suhu tergantung

pada lingkungan Anda.

 

2. Suhu konstan

Pada akhir periode kedua operasi suhu konstan, suhu BGA harus dijaga antara (bebas timah:

150 ~ 190 derajat C, dengan timah: 150-183 derajat C). Jika terlalu tinggi berarti suhu bagian pemanas yang kita atur terlalu tinggi

atur suhu bagian ini lebih rendah atau perpendek waktunya. Jika terlalu rendah, Anda dapat menaikkan suhu bagian pemanasan awal

dan bagian pemanasan atau menambah waktu. (Bebas timbal 150-190 derajat C, waktu 60-90s; dengan timbal 150-183 derajat C, waktu 60-120s).

 

Pada bagian temperatur ini, umumnya kita mengatur temperatur sedikit lebih rendah dibandingkan temperatur pada bagian pemanas. Tujuannya adalah

untuk menyamakan suhu di dalam bola solder, sehingga suhu keseluruhan BGA dirata-ratakan, dan suhu tersebut

perlahan diturunkan. Dan bagian ini dapat mengaktifkan fluks, menghilangkan oksida dan lapisan permukaan pada permukaan logam yang akan disolder, dan

volatil dari fluks itu sendiri, meningkatkan efek pembasahan dan mengurangi efek perbedaan suhu. Suhu sebenarnya

bola solder uji di bagian suhu konstan harus dikontrol (bebas timah: 170 ~ 185 derajat, bertimbal 145 ~ 160 derajat), dan waktunya bisa 30-50s.