Stasiun Pengerjaan Ulang BGA Samsung Layar Sentuh

Layar sentuh samsung bga rework station Pratinjau cepat: Harga asli pabrik! Mesin Pengerjaan Ulang BGA DH-A1 dengan pemanas IR untuk perbaikan ipad kini tersedia. Mesin ini dirancang dengan sistem operasi yang ramah pengguna, yang bertujuan membantu operator memahami cara penggunaan dalam beberapa menit. 1. Spesifikasi...

Kirim permintaan

Deskripsi

Stasiun pengerjaan ulang bga samsung layar sentuh

Pratinjau cepat:

Harga pabrik asli! Mesin Pengerjaan Ulang BGA DH-A1 dengan pemanas IR untuk perbaikan ipad kini tersedia. Telah dirancang

dengan sistem operasi yang ramah pengguna, bertujuan untuk membantu operator memahami cara penggunaan dalam beberapa menit.

1. Spesifikasi

Spesifikasi
1	Kekuatan	4900W
2	Pemanas atas	Udara panas 800W
3	Pemanas bawah Pemanas besi	Udara panas 1200W, Inframerah 2800W 90w
4	Sumber Daya listrik	AC220V±10%50/60Hz
5	Dimensi	640730580mm
6	Penentuan posisi	V-groove, dukungan PCB dapat disesuaikan ke segala arah dengan perlengkapan universal eksternal
7	Pengatur suhu	Termokopel tipe K, kontrol loop tertutup, pemanasan independen
8	Akurasi suhu	±2 derajat
9	ukuran PCB	Maks 500400 mm Min 2222 mm
10	chip BGA	22-8080mm
11	Jarak chip minimum	0.15mm
12	Sensor Suhu Eksternal	1 (opsional)
13	Berat bersih	45kg

2. Penerapan stasiun pengerjaan ulang BGA DH-A1

Penggunaan Aplikasi untuk Stasiun Pengerjaan Ulang BGA

Stasiun pengerjaan ulang BGA memiliki beberapa aplikasi berbeda dalam dunia perbaikan dan perubahan PCB. Berikut beberapa di antaranya

dari aplikasi yang paling umum.

Peningkatan: Peningkatan adalah salah satu alasan paling umum untuk pengerjaan ulang. Teknisi mungkin perlu menukar komponen atau menambahkannya

potongan yang ditingkatkan menjadi PCB.

Bagian yang rusak: PCB dapat memiliki berbagai bagian yang rusak yang mungkin memerlukan pengerjaan ulang. Misalnya, pembalut bisa rusak saat digunakan

Penghapusan BGA, sejumlah bagian dapat rusak karena panas atau mungkin ada terlalu banyak sambungan solder yang rusak.

Perakitan yang salah: Berbagai kesalahan dapat terjadi selama proses pengerjaan ulang. Misalnya, PCB mungkin memiliki BGA yang salah

orientasi atau profil termal pengerjaan ulang BGA yang kurang berkembang. Jika ini masalahnya, PCB kemungkinan perlu menjalani proses lebih lanjut

pengerjaan ulang untuk mengatasi perakitan yang salah.

3.Mengapa Anda harus memilih Dinghua?

1. Kontrol kualitas yang ketat.

2. Bahkan setelah PCB dan chip diperbaiki di stasiun pengerjaan ulang BGA beberapa kali, tampilan dan fungsinya tidak

terpengaruh.

3. Berbagai macam aplikasi:

Motherboard komputer, smartphone, laptop, kamera digital, AC, TV dan peralatan elektronik lainnya dari medis

industri, industri komunikasi, industri otomotif, dll.

Beragam aplikasi: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, chip LED.

4. Tingkat keberhasilan yang tinggi dari BGA atau pengerjaan ulang chip lainnya.

4. Pengetahuan Terkait:

Pengulangan BGA

Profil reflow pasca-reball komponen BGA harus dikembangkan secara hati-hati untuk meminimalkan potensi kerusakan yang disebabkan oleh siklus panas

dan meningkatkan tingkat keberhasilan proses. Saat mengembangkan profil, beberapa kondisi dan faktor harus dipertimbangkan secara berurutan

untuk mencapai hasil yang memuaskan dan berulang secara konstan. Beberapa kondisi yang kami pertimbangkan adalah rasio massa substrat terhadap timah, berat

perangkat BGA, kepadatan susunan / pitch / ukuran bola solder, suhu pengoperasian, lamanya waktu operasional di lapangan sebelum BGA

kegagalan, proses pembuatan, pasta / benjolan solder asli yang digunakan, dan persyaratan RoHS klien.

Dalam kasus di mana keandalan lebih diutamakan, kami menyarankan konversi timbal pada perangkat, karena hal ini sangat meningkatkan fleksibilitas sambungan solder

dan menghilangkan masalah terkait rongga, retakan solder bebas timah, dan perkembangan kumis. Prosedur agar berhasil mengganti bola solder pada perangkat BGA melibatkan penghilangan sisa solder melalui udara panas, sumbu de-solder, atau vakum solder tergantung pada tingkat kemampuan pengerjaan ulang komponen dan kebutuhan klien. Prosedur ini merupakan fase penting selama pengerjaan ulang komponen BGA dan dilakukan di lingkungan ruang bersih bebas debu untuk menghilangkan semua potensi kontaminasi lahan BGA dan memastikan kualitas ikatan antara bola solder dan lahan BGA. Berdasarkan kebutuhan pelanggan, kami dapat memasukkan argon / nitrogen ke dalam oven reballing lingkungan tertutup kami untuk lebih meningkatkan kualitas penyolderan.

5. Gambar Detail STASIUN PENGERJAAN ULANG BGA DH-A1

DH-A1 BGA REWORK STATION DETAILS.jpg