Infrared Solder Station Mesin BGA Untuk Laptop

Mesin BGA stasiun solder inframerah untuk laptop

IR & hot-air untuk pemanasan hibrida yang jauh lebih baik untuk motherboard besar (lebih dari 100 * 100mm) yang disolder, desoldering dan dipanaskan terlebih dahulu, banyak digunakan di pabrik, Lab dan bengkel, dll.

1.Aplikasi mesin BGA stasiun solder inframerah untuk laptop

Untuk solder, reball, desolder jenis chip yang berbeda:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED, dan sebagainya.

2. Fitur Produk mesin BGA stasiun solder Inframerah untuk laptop

* Umur stabil dan panjang (dirancang untuk 15 tahun menggunakan)

* Dapat memperbaiki motherboard yang berbeda dengan tingkat keberhasilan yang tinggi

* Secara ketat mengontrol pemanasan dan pendinginan suhu

* Sistem penyelarasan optik: pemasangan secara akurat dalam 0.01mm

* Mudah dioperasikan. Siapa pun dapat belajar menggunakannya dalam 30 menit. Tidak diperlukan keahlian khusus.

3. SpesifikasiMesin BGA stasiun solder inframerah untuk laptop

4. DetailMesin BGA stasiun solder inframerah untuk laptop

1. Udara panas atas dan pengisap vakum dipasang bersama, yang dengan mudah mengambil chip / komponen untukMenyelaraskan.

2. CCD optik dengan visi terpisah untuk titik-titik pada chip vs motherboard yang dicitrakan pada layar monitor.

3. Layar tampilan untuk chip (BGA, IC, POP dan SMT, dll.) vs.) vs titik-titik motherboard yang cocok sejajarsebelum menyolder.

4. 3 zona pemanas, udara panas atas, udara panas bawah dan zona pemanasan awal IR, yang dapat digunakan untuk motherboard kecil ke iPhone, juga, hingga papan utama TV ann komputer, dll.

5. Zona pemanasan awal IR yang ditutupi oleh jaring baja, yang membuat elemen pemanas secara merata dan lebih aman.

6. Antarmuka operasi untuk pengaturan waktu dan suhu, profil suhu dapat disimpan sebanyak 50.000 grup.

5. Mengapa Memilih mesin BGA stasiun solder Inframerah Kami untuk laptop?

6. Sertifikat mesin BGA stasiun solder Inframerah untuk laptop

Sertifikat UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk meningkatkan dan menyempurnakan sistem mutu, Dinghua telah lulus sertifikasi audit on-site ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pengepakan & Pengiriman mesin BGA stasiun solder Inframerah untuk laptop

8. Pengiriman untuk stasiun pengerjaan ulang BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Transportasi laut dan jalur khusus lainnya, dll.. Jika Anda menginginkan istilah pengiriman lain, beri tahu kami.

Kami akan mendukung Anda.

9. Ketentuan Pembayaran

Transfer bank, Western Union, Kartu Kredit.

Tolong beri tahu kami jika Anda membutuhkan dukungan lain.

10. Panduan operasi untuk stasiun pengerjaan ulang BGA DH-A2

11. Pengetahuan yang relevan untukutomatic reballing inframerah BGA perbaikan mesin

                             Pengetahuan dasar tentang stasiun perbaikan BGA

1. Prinsip sistem perbaikan SMD udara panas yang umum adalah: menggunakan aliran udara panas yang sangat halus untuk berkumpul pada pin dan bantalan SMD untuk melelehkan sambungan solder atau mengalirkan kembali pasta solder untuk menyelesaikan fungsi pembongkaran atau pengelasan. Perangkat mekanis vakum yang dilengkapi dengan pegas dan nosel hisap karet digunakan pada saat yang sama untuk pembongkaran. Ketika semua titik pengelasan meleleh, perangkat SMD tersedot dengan lembut. Aliran udara panas dari sistem perbaikan SMD udara panas diwujudkan dengan nozel udara panas yang dapat diganti dengan berbagai ukuran. Karena aliran udara panas keluar dari pinggiran kepala pemanas, itu tidak akan merusak SMD, substrat atau komponen di sekitarnya, dan mudah untuk membongkar atau mengelas SMD.

Perbedaan sistem perbaikan dari produsen yang berbeda terutama disebabkan oleh sumber pemanas yang berbeda atau mode aliran udara panas yang berbeda. Beberapa nozel membuat aliran udara panas di sekitar dan di bagian bawah perangkat SMD, dan beberapa nozel hanya menyemprotkan udara panas di atas SMD. Dari sudut pandang perangkat perlindungan, lebih baik memilih aliran udara di sekitar dan di bagian bawah perangkat SMD. Untuk mencegah warpage PCB, perlu untuk memilih sistem perbaikan dengan fungsi pemanasan awal di bagian bawah PCB.

Karena sambungan solder BGA tidak terlihat di bagian bawah perangkat, sistem pengerjaan ulang harus dilengkapi dengan sistem penglihatan pemisahan cahaya (atau sistem optik pantulan bawah) saat mengelas ulang BGA, untuk memastikan penyelarasan yang akurat saat memasang BGA. Misalnya, Teknologi Dinghua, DH-A2, DH-A5 dan DH-A6, dll.

2.Langkah-langkah perbaikan BGA

Langkah-langkah perbaikan BGA pada dasarnya sama dengan langkah-langkah perbaikan SMD tradisional. Langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Hapus BGA

(1) letakkan pelat rakitan permukaan untuk dibongkar pada meja kerja sistem pengerjaan ulang.

(2) pilih nosel udara panas persegi yang sesuai dengan ukuran perangkat, dan pasang nosel udara panas pada batang penghubung pemanas atas. Perhatikan instalasi yang stabil

(3) kencangkan nosel udara panas pada perangkat, dan perhatikan jarak seragam di sekitar perangkat. Jika ada elemen di sekitar perangkat yang mempengaruhi pengoperasian nosel udara panas, lepaskan elemen-elemen ini terlebih dahulu, lalu las kembali setelah perbaikan.

(4) pilih cangkir hisap (nozzle) yang cocok untuk perangkat yang akan dibongkar, sesuaikan ketinggian perangkat pipa hisap tekanan negatif vakum dari perangkat hisap, turunkan permukaan atas cangkir hisap untuk menghubungi perangkat, dan nyalakan sakelar pompa vakum.

(5) Saat mengatur kurva suhu pembongkaran, perlu dicatat bahwa kurva suhu pembongkaran harus diatur sesuai dengan ukuran perangkat, ketebalan PCB dan kondisi spesifik lainnya. Dibandingkan dengan SMD tradisional, suhu pembongkaran BGA sekitar 150 °C lebih tinggi.

(6) nyalakan daya pemanas dan sesuaikan volume udara panas.

(7) ketika solder meleleh sepenuhnya, perangkat diserap oleh pipet vakum.

(8) angkat nosel udara panas, tutup sakelar pompa vakum, dan tangkap perangkat yang dibongkar.

2. Lepaskan sisa solder pada bantalan PCB dan bersihkan area ini

(1) Bersihkan dan ratakan sisa solder bantalan PCB dengan besi solder, dan gunakan sabuk kepang yang tidak dibebani dan kepala besi solder berbentuk sekop datar untuk membersihkan. Perhatikan untuk tidak merusak pad dan topeng solder selama operasi.

(2) bersihkan residu fluks dengan bahan pembersih seperti isopropanol atau etanol.

3. Pengobatan dehumidifikasi

Karena PBGA sensitif terhadap kelembaban, perlu untuk memeriksa apakah perangkat dibasahi sebelum perakitan, dan mendehumidifikasi perangkat yang dibasahi.

(1) metode dan persyaratan pengobatan dehumidifikasi:

Setelah membongkar, periksa kartu tampilan kelembaban yang terpasang pada paket. Ketika kelembaban yang ditunjukkan lebih dari 20% (baca ketika suhunya 23 °C ± 5 °C), ini menunjukkan bahwa perangkat telah dibasahi, dan perangkat perlu didehumidifikasi sebelum dipasang. Dehumidifikasi dapat dilakukan dalam oven pengeringan ledakan listrik dan dipanggang selama 12-20 jam pada suhu 125 ± °C.

(2) tindakan pencegahan untuk dehumidifikasi:

(a) perangkat harus ditumpuk dalam baki plastik antistatik tahan suhu tinggi (lebih besar dari 150 °C) untuk dipanggang.

(b) oven harus diarde dengan baik, dan pergelangan tangan operator harus dilengkapi dengan gelang anti-statis dengan grounding yang baik.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utilizzare la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura durante il funzionamento.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se il dispositivo è smorzato prima del montaggio e deumidificare il dispositivo smorzato.

(1) metodi e requisiti per il trattamento della deumidificazione:

Dopo il disimballaggio, controllare la scheda di visualizzazione dell'umidità allegata alla confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20% (leggere quando è di 23 °C ± 5 °C), indica che il dispositivo è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 bijih a 125 ± °C.

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 °C) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra