Mesin SMD Perbaikan Seluler

Mesin SMD Perbaikan Ponsel Otomatis

1.Aplikasi Kamera CCD Ponsel Memperbaiki Mesin SMD

Sangat cocok untuk memperbaiki motherboard ponsel dan motherboard kecil. Cocok untuk berbagai jenis chip: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, chip LED.

2. Fitur Produk dariMesin SMD Perbaikan Ponsel Otomatis

• Banyak digunakan dalam Perbaikan Level Chip di ponsel, papan kontrol kecil atau motherboard kecil, dll.

• Pematrian, pemasangan dan penyolderan secara otomatis.

• Sistem Penyelarasan Optik CCD HD untuk pemasangan BGA dan Komponen secara tepat

• Perlengkapan universal yang dapat dipindahkan mencegah PCB rusak pada komponen pinggiran, cocok untuk semua jenis perbaikan PCB.

• Lampu LED daya tinggi untuk memastikan kecerahan untuk bekerja, dan ukuran nozel magnet yang berbeda, bahan paduan titanium, mudah diganti dan dipasang, tidak pernah mengalami deformasi dan berkarat.

3.Spesifikasi dariLayar Sentuh MCGS Ponsel Memperbaiki Mesin SMD

4.Detail dariMesin SMD Perbaikan Ponsel Udara Panas

5.Mengapa Memilih KamiMesin SMD Perbaikan Ponsel Otomatis? 

6.SertifikatPenyelarasan Optik Ponsel Memperbaiki Mesin SMD

7. Pengepakan & PengirimanPerbaikan Ponsel Otomatis Mesin SMD Split Vision

8. pengiriman dariMesin SMD Perbaikan Ponsel Otomatis

Kami mengirimkan mesin melalui DHL/TNT/UPS/FEDEX, yang cepat dan aman. Jika Anda lebih suka persyaratan pengiriman lainnya, jangan ragu untuk memberi tahu kami.

9. Syarat pembayaran.

Transfer bank, Western Union, Kartu kredit.

Kami akan mengirimkan mesin dengan 5-10 bisnis setelah menerima pembayaran.

10.Pengetahuan terkait

Pengaruh pelapisan permukaan (plating) lapisan PCB pada desain:

Saat ini, metode perawatan permukaan konvensional yang banyak digunakan adalah timah semprot berlapis emas OSP.

Kita dapat membandingkan keuntungan dan kerugian dari biaya, kemampuan las, ketahanan aus, ketahanan oksidasi dan proses produksi, pengeboran dan modifikasi sirkuit.

Proses OSP: biaya rendah, konduktivitas dan kerataan yang baik, tetapi ketahanan oksidasi yang buruk, tidak kondusif untuk pengawetan. Kompensasi pengeboran biasanya dibuat sesuai dengan {{0}}.1mm, dan lebar garis tebal tembaga HOZ dikompensasikan dengan 0,025mm. Mempertimbangkan oksidasi dan debu yang sangat mudah, proses OSP selesai setelah pembersihan pembentukan. Ketika ukuran potongan tunggal kurang dari 80MM, bentuk potongan harus dipertimbangkan. pengiriman.

Proses elektroplating nikel emas: ketahanan oksidasi yang baik dan ketahanan aus. Ketika digunakan untuk colokan atau titik kontak, ketebalan lapisan emas lebih besar dari atau sama dengan 1.3um. Ketebalan lapisan emas yang digunakan untuk pengelasan biasanya 0.05-0.1um, tetapi kemampuan solder relatif. Miskin. Kompensasi pengeboran dibuat sesuai dengan 0.1mm, dan lebar garis tidak dikompensasi. Ketika pelat tembaga terbuat dari 1OZ atau lebih, lapisan tembaga di bawah lapisan emas permukaan cenderung menyebabkan penggoresan dan keruntuhan yang berlebihan sehingga menyebabkan kemampuan solder. Pelapisan emas membutuhkan bantuan saat ini. Proses pelapisan emas dirancang untuk digores sebelum permukaan benar-benar tergores. Setelah etsa, proses menghilangkan etsa berkurang. Inilah sebabnya mengapa lebar garis tidak dikompensasi.

Proses emas (emas imersi) berlapis nikel tanpa listrik: ketahanan oksidasi yang baik, entalpi yang baik, lapisan datar banyak digunakan di papan SMT, kompensasi pengeboran dibuat sesuai dengan 0.15mm, lebar garis tebal tembaga HOZ dikompensasikan {{ 3}}.025mm, karena proses pencelupan emas dirancang pada Setelah topeng solder, perlindungan ketahanan etsa diperlukan sebelum etsa, dan ketahanan etsa perlu dihilangkan setelah etsa. Oleh karena itu, kompensasi lebar garis lebih dari pelat pelapis emas, sehingga emas disimpan setelah resistan solder, dan sebagian besar garis memiliki cakupan topeng solder tanpa perlu menenggelamkan emas. Untuk area kulit tembaga yang luas, jumlah garam emas yang dikonsumsi oleh pelat emas perendaman jauh lebih rendah daripada pelat emas.

Proses penyemprotan pelat timah (63 timah / 37 timah): ketahanan oksidasi, kerentanan relatif terbaik, kerataan buruk, kompensasi pengeboran dibuat sesuai dengan 0.15mm, kompensasi lebar garis ketebalan tembaga HOZ adalah 0 .025mm, proses dan dasar tenggelam Secara konsisten, saat ini jenis perawatan permukaan yang paling umum.

Karena arahan ROHS UE, penggunaan enam zat berbahaya yang mengandung timbal, merkuri, kadmium, kromium heksavalen, polibrominasi difenil eter (PBDE) dan polibrominasi bifenil (PBB) ditolak, dan perawatan permukaan memperkenalkan semprotan timah murni (timah- tembaga), penyemprotan timah murni (timah perak tembaga), perak celup dan timah celup serta proses baru lainnya untuk menggantikan proses penyemprotan timbal dan timah.