Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

1.Fitur Produk Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

•Tingkat keberhasilan perbaikan tingkat chip yang tinggi. Proses pematrian, pemasangan dan penyolderan dilakukan secara otomatis.

• Penyelarasan yang nyaman.

•Tiga pemanasan suhu independen + pengaturan mandiri PID disesuaikan, akurasi suhu akan berada pada ±1 derajat

•Dibangun pada pompa vakum, ambil dan tempatkan chip BGA.

•Fungsi pendinginan otomatis.

2.Spesifikasi Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

3.Rincian Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

4.Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas Kami?

5. Sertifikat Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

6. Daftar pengepakanStasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

7. Pengiriman Stasiun Pengerjaan Ulang Mesin BGA Udara Panas

Kami mengirimkan mesin melalui DHL/TNT/UPS/FEDEX, yang cepat dan aman. Jika Anda lebih memilih ketentuan pengiriman lainnya, jangan ragu untuk memberi tahu kami.

8. Ketentuan pembayaran.

Transfer bank, Western Union, Kartu kredit.

Kami akan mengirimkan mesin dengan 5-10 bisnis setelah menerima pembayaran.

9. Panduan pengoperasian DH-A2Emesin reballing BGA penyelarasan optik

10. Hubungi kami untuk balasan instan dan harga terbaik.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Klik tautan untuk menambahkan WhatsApp saya:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10. Pengetahuan terkait

Pengetahuan anti-kelembaban

Sebagian besar produk elektronik memerlukan penyimpanan dalam kondisi kering. Menurut statistik, lebih dari seperempat industri manufaktur dunia

produk cacat dan bahaya kelembaban ditutup setiap tahun. Bagi industri elektronik, bahaya kelembaban menjadi salah satu yang utama

faktor pengendalian kualitas produk.

(1) Sirkuit terpadu: Kerusakan uap air pada industri semikonduktor terutama dimanifestasikan oleh uap air yang menyusup dan menempel pada

di dalam IC. Uap air terbentuk pada proses pemanasan proses SMT, dan tekanan yang dihasilkan menyebabkan retaknya kemasan resin IC

dan oksidasi logam di dalam perangkat IC. , menyebabkan kegagalan produk. Selain itu, ketika perangkat disolder selama papan PCB, soldernya

tekanan sambungan juga akan menyebabkan sambungan solder.

(2) Perangkat kristal cair: Substrat kaca, polarizer, dan lensa filter perangkat kristal cair seperti layar kristal cair dibersihkan dan dikeringkan dalam

proses produksi, namun masih akan terpengaruh oleh kelembapan setelah pendinginan, sehingga mengurangi hasil produk. . Oleh karena itu, disimpan di lingkungan yang kering

setelah dicuci dan dikeringkan.

(3) Perangkat elektronik lainnya: kapasitor, perangkat keramik, konektor, komponen sakelar, solder, PCB, kristal, wafer silikon, osilator kuarsa, perekat SMT,

perekat bahan elektroda, pasta elektronik, perangkat kecerahan tinggi, dll. Akan terkena kelembapan.

(4) Komponen elektronik selama pengoperasian: produk setengah jadi dalam kemasan untuk proses selanjutnya; sebelum dan sesudah paket PCB dan di antaranya

catu daya; IC, BGA, PCB, dll. setelah dibongkar tetapi tidak habis; menunggu perangkat solder tungku timah; perangkat yang telah dipanggang

pemanasan; produk yang belum dikemas dapat terkena kelembapan.

(5) Mesin elektronik yang sudah jadi juga akan terkena kelembapan selama penyimpanan dan penyimpanan. Jika waktu penyimpanan lama di lingkungan bersuhu tinggi,

itu akan menyebabkan kegagalan, dan CPU kartu komputer akan mengoksidasi jari emas dan menyebabkan kontak Brown tidak berfungsi.

Produksi produk industri elektronik dan lingkungan penyimpanan produk harus di bawah 40% RH. Beberapa varietas juga membutuhkan kelembapan yang lebih rendah.

Penyimpanan banyak bahan yang sensitif terhadap kelembapan selalu menjadi masalah bagi semua lapisan masyarakat. Penyolderan komponen elektronik dan papan sirkuit adalah

rentan terhadap penyolderan palsu setelah penyolderan gelombang, yang mengakibatkan peningkatan proporsi produk cacat. Meskipun bisa ditingkatkan setelah dipanggang dan

dehumidifikasi, kinerja komponen menurun setelah dipanggang, yang secara langsung mempengaruhi produk. Kualitas, dan penggunaan kotak tahan lembab

dapat secara efektif memecahkan masalah di atas.