
Mesin BGA Untuk Laptop
Model hemat biaya dengan monitor dan kamera terpisah Hisap atau penggantian otomatis untuk chipPID untuk kompensasi suhuChip tersedia dari 1*1 hingga 80*80mm
Deskripsi
Mesin BGA untuk laptopponsel dan papan hash
Dirancang pada tahun 2021, ditingkatkan dari DH-G620, lebih otomatis untuk BGA,POP,QFN dan
pematrian chip lainnya, pemasangan dan penyolderan, tampilan cantik dan fungsi praktis,
seperti, monitor HD, kamera terpisah untuk titik-titik chip & PCB dan titik laser untuk kesederhanaan
lokasi, yang sangat puas dengan pengerjaan ulang pada macbook, desktop, PCBA mobil, hash
perbaikan mesin papan dan konsol permainan, dll.
Ⅰ. Parameter mesin pengerjaan ulang BGAuntuk bga pengerjaan ulang mesin otomatis
| Catu daya | 110~240V 50/60Hz |
| Nilai daya | Mesin stasiun pengerjaan ulang bga 5500W |
| Modus pemanasan | Independen untuk 3-zona pemanasan |
| Pengambilan chip | Vakum diaktifkan oleh tekanan |
| Pencitraan titik-titik chip | dicitrakan di monitor dengan pengambilan kamera |
| Titik laser | menunjuk ke tengah mesin pengerjaan ulang laser chip bga |
| port USB | Sistem ditingkatkan, profil suhu diunduh |
| Memperbesar/memperkecil | Maks 200x dengan fokus otomatis |
| ukuran PCB | 370*410mm mesin pengerjaan ulang bga terbaik |
| Ukuran chip | 1*1~80*80mm |
| posisi PCB |
V-groove, Platform bergerak di X, Y dengan universal perlengkapan |
| Layar monitor |
15 inci |
| Layar sentuh | Sistem pengerjaan ulang bga 7 inci |
| Termokopel | 1 buah (opsional) |
| bohlam LED | 10W dengan batang fleksibel |
| Aliran udara atas | dapat disesuaikan |
| Sistem pendingin | otomatis |
| Dimensi | 700*600*880mm |
| Berat kotor | Mesin perbaikan bga bga 65kg untuk motherboard laptop |
Ⅱ. Bagian chip yang sering dikerjakan ulang seperti di bawah ini:

bahasa Inggris
Faktanya, kami tidak dapat mengerjakan ulang chip ini seperti di atas, tetapi juga komponen chip flip yang ada
jarang digunakan dalam perakitan PCB, tetapi menjadi semakin penting seiring dengan kebutuhan
miniaturisasi komponen elektronik semakin meningkat. Flip chip adalah chip kosong yang dipasang
langsung pada pembawa sirkuit tanpa kabel penghubung lebih lanjut, dengan sisi aktif menghadap
turun. Ini berarti ukurannya sangat kecil. Teknik ini seringkali merupakan satu-satunya yang cocok
kemungkinan perakitan untuk sirkuit yang sangat kompleks dengan ribuan kontak. Biasanya, flip chip
dirakit melalui ikatan konduktif atau ikatan tekanan (ikatan termokompresi),
pilihan lain termasuk menyolder, seperti yang kami lakukan.
Ⅲ.Dasar pematrian dan penyolderanperalatan pengerjaan ulang bga

Ada 2 udara panas untuk menyolder atau pematrian, dan 1 area pemanasan awal IR besar untuk PCB yang sedang dipanaskan,
yang dapat membuat PCB terlindungi selama pemanasan atau pemanasan selesai. stasiun bga
Ⅳ. Struktur dan fungsi mesinharga mesin stasiun pengerjaan ulang bga
| Kepala bagian atas | Otomatis naik dan turun dengan pemanas udara panas atas mesin bga |
| Layar monitor | pencitraan chip dan motherboard pada mesin reballing |
| CCD Optik | visi terpisah untuk chip dan motherboard |
| Pemanasan awal IR | Harga mesin bga pemanasan awal PCB |
| Kipas pendingin | Mulai otomatis setelah mesin berhenti bekerja |
| Sakelar IR kiri | Saklar IR dari mesin bga reballing |
| Memperbesar/memperkecil | tekan ke bawah |
| Titik laser | tekan ke bawah |
| Saklar lampu | tekan ke bawah |
| Malaikat berputar | Berputar |
| Lampu | Penerangan |
| Nosel bawah/atas | penyolderan atau pematrian |
| Mikrometer | PCB bergerak +/- 15mm pada sumbu X atau Y |
| Sakelar IR kanan | saklar IR |
| Penyesuaian SDM atas | Mesin pengerjaan ulang bga pengatur aliran udara panas |
| Penyesuaian cahaya CCD | Penyesuaian sumber cahaya |
| Tombol darurat | Tekan ke bawah |
| Awal | Tekan ke bawah |
| Pelabuhan termokopel | Pengujian suhu eksternal, 1 buah mesin reballing ic seluler |
| Antarmuka operasi manusia-mesin | Layar sentuh untuk pengaturan waktu dan suhu |
Ⅴ. Video demomesin pengerjaan ulang bga terbaik
Ⅵ. Layanan purna jualmesin reballing ic
Garansi: 12 bulan atau lebih (tergantung kebutuhan pelanggan)
Cara layanan: dukungan online atau panggilan video, pengiriman teknisi ke lokasi/arsip juga tersedia.
Biaya layanan: suku cadang gratis dalam masa garansi, layanan gratis tetapi sedikit harga-biaya setelah garansi. untuk otomatis-
mesin reballing bga matic.
Ⅶ.Istilah pengirimanmesin chip reballing
Min order: 1 set, kami sarankan menggunakan cara ekspres untuk kuantitas lebih sedikit.
Jika jumlah besar, pengiriman laut atau kereta api wai tersedia. untuk mesin chip reballing
EXW, FOB atau DAP dan DDP dll oke.
Ⅷ. Pengetahuan yang relevanmesin pengerjaan ulang BGAmesin penempatan bga
Pengerjaan ulang didefinisikan sebagai operasi yang mengembalikan rakitan kabel tercetak (PWA)/bagian ke aslinya
konfigurasi. Pengerjaan ulang tidak boleh dianggap sebagai perbaikan. Beberapa persyaratan penting dari
rpekerjaan tersebut adalah sebagai berikut:
§ Tidak ada kerusakan listrik atau mekanis yang terjadi pada PWA.
§ Peralatan yang tepat tersedia untuk menyelesaikan pengerjaan ulang.
§ Pengerjaan ulang harus dilakukan hanya setelah adanya dokumentasi yang tepat mengenai ketidaksesuaian.
§ Prosedur pengerjaan ulang, baik internal maupun di vendor/produsen kontrak, harus disetujui.
§ PWA harus dibersihkan sebelum pengerjaan ulang menggunakan prosedur yang disetujui. Prosedur pembersihan khusus
harus diadopsi jika lapisan konformal ada pada PWA.
§ Penggunaan jalinan sumbu solder diperbolehkan selama pengerjaan ulang.
1. Koplanaritas
Koplanaritas suatu bagian/PWA harus memenuhi persyaratan di atas, pinset logam tidak boleh digunakan
untuk mengerjakan ulang bagian bertimbal, alat cetakan harus digunakan untuk menangani PWA selama pengerjaan ulang, Elektrostatis
Peralatan aman pelepasan (ESD), pembersihan setelah pengerjaan ulang koplanaritas, dll.
1.1 Pengerjaan Ulang Tempelan Solder dan Penyelarasan Bagian (Pra-reflow)
Pasta solder dan komponen yang tidak memenuhi persyaratan penyelarasan dapat dikerjakan ulang sebagai berikut: secara manual
selaraskan kembali dengan bantuan perkakas tangan yang disetujui, pasta solder tidak boleh diganggu dan proses ini harus dilakukan
tidak menunjukkan corengan atau penghubungan setelah pergerakan bagian. Jika solder menjadi luntur bagian tersebut dan solder
pasta harus dihilangkan dengan hati-hati dan semua bekas pasta solder yang terlihat juga harus dihilangkan dari pengaruhnya.
area yang ditentukan pada PWB. Jika PWB diisi dengan komponen tambahan, pasta solder baru harus disimpan
tapak dengan dispenser jarum suntik pasta solder, dan bagiannya dipasang kembali. Jika PWB tidak berpenghuni maka harus
harus benar-benar dibersihkan dari pasta solder, dan PWB yang telah dibersihkan harus diperiksa kesesuaiannya dengan pabrikan.
akting. Suku cadang dapat digunakan kembali setelah ujung suku cadang dibersihkan menggunakan pelarut yang disetujui, dll.
1.2Penggantian dan Penataan Kembali Bagian (Pasca-reflow)
Stasiun pengerjaan ulang udara panas atau gas panas diperbolehkan asalkan dapat dibuktikan bahwa udara panas atau gas tidak demikian
mengalirkan kembali solder dari sambungan solder yang berdekatan. Sumbu solder dengan jalinan sumbu dan penyolderan tangan
alat ini diperbolehkan untuk sebagian besar bagian. Pengecualiannya adalah pembawa chip tanpa timbal, kapasitor keramik, dan resistor. Itu
area yang dikerjakan ulang harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum pengendapan pasta solder baru. Penyolderan tangan par-
Hal ini diperbolehkan asalkan semua tindakan pencegahan yang diperlukan dipatuhi untuk mencegah kerusakan bagian.
Dengan evolusi berkelanjutan menuju komponen yang lebih kecil, kepadatan papan yang lebih tinggi, dan campuran yang lebih beragam, proses
peralatan ess telah melampaui batas kemampuannya. Dalam industri di mana lead pitching dan chip
ukurannya melampaui batas yang dapat dilihat dengan mata telanjang, komponen dipasang dengan kecepatan yang semakin tinggi. Artinya
pengerjaan ulang adalah fakta kehidupan dan akan tetap demikian di masa mendatang. Memperbaiki dan mengerjakan ulang PWB dapat dilakukan
dilaksanakan kapan saja selama perakitan. Stasiun pengerjaan ulang saat ini memiliki kemampuan untuk menghilangkan komponen
dengan nozel yang mengarahkan panas pada suhu yang ditentukan ke interkoneksi komponen. Akibatnya solder
meleleh tanpa mempengaruhi perangkat di sekitarnya. Komponen tersebut kemudian diangkat dari papan menggunakan penyedot debu
pickup dimasukkan ke dalam nosel. Mesin yang lebih canggih juga menggabungkan penyelarasan visi untuk memastikan pra-
keputusan dalam memasang komponen pengganti. Pengerjaan ulang komponen pada PWB tidak terbatas pada perangkat bertimbal
ces atau bahkan substrat FR-4. Komponen susunan, seperti susunan kotak bola dan flip-chip, dapat dilepas dan diganti.
diserahkan. Flip-chip dapat dikerjakan ulang karena pengujian komponen biasanya dilakukan sebelum pengeluaran dan pengawetan
dari pengisian yang kurang. Untuk komponen yang telah menerapkan underfill, prosesnya lebih rumit, karena e-
poxy lebih sulit dihilangkan dari papan.
Sistem pengerjaan ulang berbeda dalam desain dan kemampuan. Namun, fitur-fitur tertentu sangat penting agar berhasil
mengganti komponen yang rusak. Seperti halnya perakitan, intinya adalah biaya dan hasil, serta inspeksi yang lewat.
tes tindakan. Pengerjaan ulang harus independen dari operasi individual. Platform datar untuk mencapai koplanaritas dan
sistem penyelarasan XY yang memastikan presisi dan pengulangan dalam penentuan posisi adalah yang terpenting. Pemasangan substrat
harus diamankan dalam perlengkapan yang memungkinkan papan mengembang selama pemanasan, dan platform harus menyatu
penyangga yang dapat disesuaikan pada bagian bawah papan untuk mencegah kendur karena panas dan berat komponen.







