Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Udara Panas

                                     

1. Fitur Produk Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Udara Panas

 

 

1.Zona suhu pertama dan kedua dapat diatur profil suhu 8 segmen (atas/bawah).

dan 8 profil suhu konstan. Dan stasiun rework bga bisa hemat 10rb beda

profil suhu tolal.

 

2. Yang ketiga adalah zona pemanasan awal untuk memastikan PCB mendapatkan panas penuh selama proses pengerjaan ulang.

3. Stasiun Pengerjaan Ulang BGA DH-B2 dapat dihubungkan ke komputer dengan port serial RSS PC bawaan dan

disertakan dengan CD perangkat lunak

4. Profil suhu untuk pemanasan atas dan bawah berjalan secara independen ketika DH-B2

Stasiun Pengerjaan Ulang BGA sedang berfungsi, dan kipas aliran silang dapat membantu mendinginkan PCBA dengan cepat

melindungi deformasi PCBA terjadi.

 

2.Spesifikasi

Kekuatan	4800W
Pemanas atas	Hol udara 800W
Pemanas bawah	Udara panas 1200W. Inframerah 2700W
Catu daya	AC220V+10% 50/60Hz
Dimensi	P800*L900*T750 mm
Penentuan posisi	Dukungan PCB alur-V. dan dengan perlengkapan universal eksternal
Pengendalian suhu	Termokopel tipe K, kontrol loop tertutup, pemanasan independen
Akurasi suhu	±2 derajat
ukuran PCB	Maks 450*500mm, Minimal 20*20mm
Penyempurnaan meja kerja	±15mm maju/mundur, t15mm kananVkiri
chip BGA	80*80-1*1 mm
Jarak chip minimum	0.15mm
Sensor Suhu	4 (opsional)
Bukan berat badan	36kg

3.Rincian Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Udara Panas

1. Antarmuka layar sentuh HD;

2.Tiga pemanas independen (udara panas & inframerah);

3. Pena vakum;

4. Lampu depan LED.

 

 

4.Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Udara Panas Kami?

 

 

5.Sertifikat

 

 

6. Pengepakan & Pengiriman Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Udara Panas

 

 

8. Pengetahuan terkait

Kehati-hatian dalam menggunakan stensil

1. kebersihan jaring baja

Mengapa mencuci stensil?

Menjamin pencetakan pasta solder

Jaga agar stensil tetap terkelupas dengan baik

Kurangi penghubungan pencetakan

Hindari tipping, roboh, dan kesalahan cetak lainnya

Hati-hati:

1. Untuk menjaga stensil tetap bersih, pastikan stensil terlindung dari debu.

2. Stensil harus segera dibersihkan setelah digunakan untuk menghindari sisa pasta solder yang sulit disembuhkan

untuk menghapus.

3. Stensil harus ditempatkan pada rak khusus dan ditempatkan secara vertikal. Pelat dan pelat harus diisolasi

dari satu sama lain (dapat difilmkan), dan penumpukan serta kontak satu sama lain harus dilarang. Untuk stensil itu

sedang menunggu untuk dibersihkan, tidak boleh ditempatkan sembarangan untuk menghindari kerusakan yang tidak disengaja.

 

2. Jika terjadi kelainan berikut, stensil yang baru disiapkan harus diganti dan stensil lama dibersihkan.

1. Tong pasta solder yang sudah dibuka melebihi masa penggunaan yang valid;

2. Stensil telah digunakan selama 8 jam;

3. Penyumbatan jaring baja (cacat produksi batch "pencetakan pasta solder tidak lengkap");

 

3. metode pembersihan jaring baja

1. Online: Secara otomatis menghapus setiap 5 bagian;

2. Tipe off-line: menyeka tangan, pembersihan manual dengan alkohol di bawah cahaya;

3. Offline: peralatan pembersih ultrasonik;

 

4. uji tegangan jaring baja

1. Stensil harus diuji ketegangannya setelah setiap pembersihan offline;

2. Ukur minimal lima titik tegangan (empat sudut + titik tengah);

3 ketegangan umumnya lebih besar dari 30N;

 

5.manajemen stensil

1.Masa pakai stensil harus ditentukan dan dipantau secara efektif. Stensil yang melebihi

umur layanan harus dihilangkan. Dilarang menggunakan stensil untuk penggunaan jangka panjang. (biasanya 100,000 kali)

2. Setiap stensil harus diberi nomor dan dengan jelas menentukan produk yang dapat digunakan per stensil.

3. Setiap stensil harus selalu dijamin mempunyai suku cadangnya sehingga dapat segera diganti bilamana

situasi tidak normal terjadi.

 

6. dampak jaring baja pada pencetakan pasta solder

Ketebalan stensil dan ukuran bukaan jaring baja menentukan jumlah pasta solder yang akan dibuat

dicetak. Pasta solder yang berlebihan akan menyebabkan bridging. Pasta solder yang terlalu sedikit akan menyebabkan solder tidak mencukupi atau tidak dapat digunakan.

solder yang tidak disengaja. Bentuk bukaan jaring baja dan kehalusan dinding jaring baja

juga mempengaruhi kualitas pengupasan pasta solder.