Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
DH-200 Stasiun Pengerjaan Ulang BGA adalah salah satu mesin yang mudah Anda kenali. Ini memiliki perangkat lunak yang ramah pengguna. di mana pengguna dapat membuat profil standar atau profil mode bebas lalu mengunduhnya ke memori stasiun DH-200 BGA Rework atau menyimpannya di PC. Ini dapat segera menyelesaikan perbaikan tingkat chip untuk ponsel.
Deskripsi
Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
1. Fitur Produk Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
1. Zona pertama, kedua dengan desain perlindungan suhu berlebih.
2. Setelah selesai pematrian & penyolderan, ada yang mengkhawatirkan. Mesin ini dilengkapi dengan penghisap vakum
pena untuk memfasilitasi pelepasan BGA setelah pematrian.
3. Pematrian dan penyolderan perangkat pemasangan permukaan (SMD) ukuran kecil dan menengah: BGA, QFP, PLCC, MLF dan
SOIK. Komponen dilepas secara manual dari PCB (pincette atau gripper vakum). Sebelum menyolder
komponen memerlukan penyelarasan yang memadai.
4. Suhu kedua dapat disesuaikan sesuai dengan tampilan dan komponen papan PCB yang berbeda, cegah
tabrakan dengan komponen pelat bawah PCB;
2.Spesifikasi Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
3.Rincian Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
1.2 pemanas independen (udara panas & inframerah);
2. Tampilan digital HD;
3. Antarmuka layar sentuh HD, kontrol PLC;
4. Lampu depan Led;
4. Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1 Kami?
5. Sertifikat Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
6. Pengepakan & Pengiriman Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Kepala 2 in 1
7. Pengetahuan terkait Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh 2 in 1 Kepala
Apa saja proses penyolderan ulang?
1, mengolesi pasta solder: bola bga. Untuk memastikan kualitas penyolderan, periksa bantalan PCB dari debu sebelum mengaplikasikan
pasta solder. Yang terbaik adalah menyeka bantalan sebelum mengoleskan pasta solder. Letakkan PCB di meja layanan dan
gunakan kuas untuk mengoleskan pasta solder dalam jumlah berlebihan ke posisi bantalan dan bga untuk memasang bola. (Juga
banyak lapisan
akan menyebabkan korsleting. Sebaliknya, akan mudah untuk melakukan pengelasan udara. Oleh karena itu, lapisan pasta solder harus
proporsional secara berlebihan untuk menghilangkan debu dan kotoran pada bola solder BGA. Untuk pembentukan bola bga, str-
memperkuat hasil pengelasan).
2. Pemasangan: BGA dipasang pada PCB; bingkai layar sutra digunakan sebagai pengatur posisi untuk menyelaraskan bantalan BGA
dengan bantalan papan PCB. Perhatikan bahwa tanda arah pada profil BGA harus dihubungkan ke PCB
papan Sesuai dengan tanda arah untuk menghindari arah BGA terbalik. Grafis dan teks. Pada saat yang sama kapan
bola solder dicairkan dan dilas, ketegangan antara sambungan solder akan menghasilkan hasil penyelarasan diri yang tak terhindarkan.
3, pengelasan: Urutan dengan urutan pembongkaran. Menempatkan papan PCB pada stasiun pengerjaan ulang BGA memastikan hal itu
tidak ada kesalahan pada koneksi antara BGA dan PCB. Saya tidak tahu bga menanam bola. Terapkan desain-
kurva suhu yang lebih tua dan klik pada lasan. Proses. Setelah pemanasan selesai, dapat dilepas setelahnya
pendinginan aktif, dan perbaikan selesai.
