Stasiun Kerangka Kerja BGA Inframerah Kecil
DH -6500 adalah stasiun pengerjaan ulang BGA yang sepenuhnya inframerah dengan 2 zona pemanas IR, zona pemanas IR atas adalah 80*80mm, zona pemanas IR lebih rendah yang digunakan untuk ukuran PCB, maks 360*300mm, jauh lebih besar dari mesin/model serupa lainnya, yang cocok untuk xbox, mesin cuci, refrigrigen, dan tv {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{, dan perbaikan lainnya.
Deskripsi
Stasiun pengerjaan ulang BGA inframerah kecil adalah alat yang ringkas dan efisien yang dirancang untuk memperbaiki dan pengerjaan ulang BGA, SMD, dan komponen elektronik lainnya . menggunakan teknologi pemanasan inframerah untuk memastikan distribusi panas yang seragam, meminimalkan @ {Komponen terdekat, {. yang mudah di dekatnya, {{{{{1} {{{{1} {{{{1} {{{{1} {{{1 {{{{1 {lorkor kecil lorkor kecil ini Stasiun cocok untuk tugas-tugas yang berkepas hati, menyolder, dan menata ulang pada PCB . jejak kecilnya membuatnya sempurna untuk digunakan di lingkungan terbatas ruang .
Dh -6500 stasiun pembuatan ulang BGA inframerah
DH -6500 telah dikembangkan dan digunakan di pasar selama lebih dari 10 tahun . ini terutama terdiri dari dua zona pemanas IR dan dua pengontrol suhu . Sistem ini sederhana dan mudah dioperasikan, dan banyak digunakan dalam konsol game, TV, dan industri domestik lainnya {{domestik {lainnya {TVS {TVS lainnya {TVS lainnya {TVS, dan {TVS lainnya {TVS, dan industri domestik lainnya {TVS {TVS lainnya {TVS {TVS, TVS lainnya {dan alat {TVS lainnya {dan alat {dan alat {TVS {TVS, TVS lainnya {dan alat {TVS, TVS lainnya {dan alat {TVS, TVS lainnya {dan {dan TVS lainnya {dan alat {TVS, TVS lainnya {dan TV
Area pemanas inframerah atas memiliki pemanas keramik yang berukuran hingga 80 × 80 mm dengan kisaran panjang gelombang 2–8 μm, yang mudah diserap oleh sebagian besar bahan hitam dan berwarna terang . unit ini mendukung 110–250v pada 50/60Hz .
Zona pemanasan awal IR yang lebih rendah dilengkapi dengan perisai kaca anti-high-suhu, yang memberikan lebih banyak pemanasan merata untuk memastikan perlindungan yang lebih baik dari komponen besar selama pemanasan .
Sistem ini mencakup V-groove, klip buaya, dan perlengkapan universal yang dapat dipindahkan, yang dapat mengakomodasi motherboard dari berbagai bentuk, memungkinkan mereka untuk diperbaiki dengan aman pada posisi optimal untuk menyolder atau wafat .
Ukuran PCB maksimum yang didukung adalah 360 × 300 mm, dan ukuran komponen berkisar dari 2 × 2 mm hingga 78 × 78 mm .
Fitur mesin IR digital
- Dua pengontrol suhu
- Sepuluh profil suhu dapat disimpan
- Satu termokopel eksternal untuk pemantauan suhu real-time
- Tombol kode warna untuk pengoperasian yang mudah
Spesifikasi Teknis dari Stasiun Rework BGA Infrared
| Parameter | Spesifikasi |
| Catu daya | 110–250V, 50/60Hz |
| Kekuatan | 2500W |
| Zona pemanas | 2 zona IR |
| Ukuran PCB | Hingga 300 × 360 mm |
| Ukuran komponen | 2 × 2 hingga 78 × 78 mm |
| Berat bersih | 16 kg |
FAQ
T: Dapatkah saya menjadi distributor Anda di negara saya?
A: Ya, Anda dapat .
T: Apakah ada perusahaan terkenal yang menggunakan produk Anda?
A: Ya, perusahaan seperti Google, Huawei, dan Mitsubishi menggunakan produk kami .
T: Apakah Anda menerima proposal desain produk baru?
A: Ya, jika Anda memiliki ide desain atau solusi baru, silakan hubungi kami di John@dinghua-bga.com .
T: Dapatkah saya membeli langsung dari negara Anda?
A: Ya, kami dapat mengirimkan produk langsung ke pintu Anda melalui pengiriman ekspres .
Beberapa tips tentang stasiun pengerjaan ulang IR BGA
Apa itu profil?
Profil adalah kurva suhu yang diikuti oleh stasiun pengerjaan ulang ke komponen BGA Desolder dan Solder .
Profil ini terdiri dari empat fase berbeda, yang dijelaskan di bawah ini:
- Preheater:Fase ini membawa papan ke suhu yang seragam antara 150 derajat dan 180 derajat . suhu ini tidak mempengaruhi sambungan solder tetapi mengurangi perbedaan suhu (delta t) antara bagian atas dan bawah, mencegah kerusakan pada papan atau BGA .
- Basah:Pada fase ini, papan dipanaskan untuk mengaktifkan fluks . ini penting karena fluks harus diaktifkan dalam kerangka waktu tertentu untuk melakukan fungsinya dengan benar .
- Aliran ulang:Selama fase ini, bola solder meleleh dan ikatan ke bantalan . Sangat penting bahwa fase ini bertahan jumlah waktu yang tepat karena komponen tidak dapat menahan paparan yang berkepanjangan terhadap suhu tinggi .} {} {} {} {{5} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{5} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{sapi {suhu {{sapi {sapi.
- Down Down:Fase ini melibatkan pendinginan terkontrol BGA, biasanya pada tingkat yang tidak melebihi 2-3 derajat per detik, untuk menghindari tegangan termal .
