
Penyolderan Otomatis Untuk Lampu LED
Penyolderan Otomatis untuk Lampu LED. Desain berbeda dan solusi berbeda.
Deskripsi
Penyolderan Otomatis untuk Lampu LED

1.Model untuk Penyolderan Otomatis untuk Lampu LED
A. Kepala tunggal, stasiun tunggal, (sumbu R)
B. Kepala tunggal, stasiun ganda, (sumbu R)
C. Kepala ganda, stasiun tunggal, (sumbu R)
D. Kepala ganda, stasiun ganda, (sumbu R).
E. Desain khusus lainnya tersedia. Selamat datang untuk menghubungi kami.
2. Fitur untuk Penyolderan Otomatis untuk Lampu LED
Penurunan efektif upaya manusia dan biaya tenaga kerja.
Ramah penggunaan.
Performa stabil dan tahan lama.

3.Aplikasi Penyolderan Otomatis untuk Lampu LED
Penyolderan otomatis menjadi semakin populer dalam proses pembuatan lampu LED.
Proses ini melibatkan penggunaan mesin solder yang diprogram untuk melakukan penyolderan secara presisi
operasi secara otomatis. Hasilnya, teknologi ini menawarkan banyak manfaat dalam hal ini
produksi lampu LED.
Pertama, penyolderan otomatis memastikan proses penyolderan konsisten dan akurat. Mesin-mesin
diprogram untuk bekerja pada kecepatan, suhu, dan tekanan yang konsisten, sehingga menghilangkan risiko
kesalahan manusia. Hal ini memastikan semua sambungan aman dan produk jadi berkualitas tinggi.
Kedua, penyolderan otomatis secara signifikan mengurangi waktu produksi lampu LED. Proses ini banyak
lebih cepat daripada penyolderan manual, karena mesin dapat menyolder beberapa sambungan secara bersamaan. Ini berarti
bahwa produsen dapat memproduksi lampu LED dengan kecepatan yang jauh lebih cepat, sehingga menurunkan biaya produksi dan meningkatkan kualitasnya
efisiensi.
Ketiga, penyolderan otomatis menghilangkan risiko cedera pada pekerja. Penyolderan manual adalah proses yang berbahaya
yang membuat pekerja terkena suhu tinggi dan asap beracun. Penyolderan otomatis menghilangkan risiko ini, seperti halnya
mesin melakukan semua operasi penyolderan tanpa memerlukan campur tangan manusia.
Kesimpulannya, penerapan penyolderan otomatis dalam produksi lampu LED menawarkan banyak manfaat.
Teknologi ini memastikan penyolderan yang konsisten dan akurat, mengurangi waktu dan biaya produksi, serta menghilangkan masalah
risiko cedera pada pekerja. Karena permintaan lampu LED terus meningkat, penyolderan otomatis menjadi sebuah kebutuhan
alat yang sangat diperlukan bagi produsen yang ingin tetap kompetitif dan menghasilkan produk berkualitas tinggi secara efisien.
6.SertifikatPenyolderan Otomatis untuk Lampu LED
![]()

Wamly menyambut mitra bisnis dari seluruh dunia. Selamat datang untuk menghubungi kami!
7. Pengetahuan terkait
Dari pengertian solder dapat diketahui bahwa “pembasahan” merupakan pemeran utama dalam proses pengelasan. Yang disebut pengelasan
adalah penggunaan cairan "solder" yang basah pada substrat untuk mencapai efek sambungan. Fenomena ini seperti air yang jatuh ke a
permukaan padat. Perbedaannya adalah lasan akan mengeras menjadi sambungan seiring dengan penurunan suhu. Saat soldernya basah
substrat, secara teoritis, ikatan logam dengan logam membentuk sambungan kontinu. Namun pada kondisi sebenarnya,
substrat terkikis oleh udara dan lingkungan sekitarnya untuk membentuk lapisan film oksida untuk memblokir "solder", sehingga dapat
tidak mencapai efek pembasahan yang lebih baik. Fenomena air dituangkan ke piring berisi minyak, air hanya bisa dikon-
terpusat di beberapa tempat, dan tidak dapat didistribusikan secara merata dan merata di atas piring. Jika film oksida di permukaan
substrat tidak dihilangkan, meskipun hampir tidak dilapisi dengan "solder", kekuatan ikatannya sangat lemah.
1. Pengelasan dan pengeleman yang berbeda
Apabila kedua bahan tersebut direkatkan dengan lem, maka permukaan kedua bahan tersebut akan saling menempel karena adanya lem
memberikan ikatan mekanis di antara mereka. Karena lem tidak mudah menempel di antara keduanya, permukaan mengkilapnya pun kurang bagus
sebagai permukaan kasar atau tergores. Perekatan merupakan fenomena permukaan yang dapat terhapus dari permukaan bahan asli saat direkatkan
basah. Pengelasan adalah pembentukan ikatan kimia logam antara solder dan logam. Molekul solder menembus
ke dalam struktur molekul logam permukaan substrat untuk membentuk struktur logam penuh yang kuat. Ketika solder meleleh, itu
tidak mungkin untuk menghapusnya seluruhnya dari permukaan logam karena telah menjadi bagian dari logam dasar.
2, membasahi dan tidak membasahi
Sepotong lembaran logam yang diberi minyak direndam dalam air dan tidak terjadi pembasahan. Pada titik ini, air akan membentuk tetesan air berbentuk bola
yang akan lepas, sehingga air tidak basah atau menempel pada lembaran logam. Jika lembaran logam dicuci dengan pelarut pembersih panas, hati-hati
dikeringkan, kemudian direndam dalam air, air akan berdifusi sempurna ke permukaan lembaran logam membentuk lapisan film tipis dan seragam.
Itu tidak akan jatuh, yaitu sudah membasahi lembaran logam.
3, bersih
Jika lembaran logam sangat bersih, air akan membasahi permukaannya. Oleh karena itu, ketika "permukaan solder" dan "permukaan logam" juga sangat
bersih, solder akan membasahi permukaan logam, yang jauh lebih bersih daripada air. Lembaran logam jauh lebih tinggi karena harus ada a
hubungan erat antara solder dan logam, jika tidak, lapisan oksida yang sangat tipis akan terbentuk di antara keduanya. Sayangnya, hampir semua logam
segera teroksidasi bila terkena udara, dan lapisan oksida yang sangat tipis ini akan mengganggu pembasahan solder pada permukaan logam.
Catatan: "Solder" berarti paduan timah-timah 60/40 atau 63/37; "substrat" mengacu pada logam yang akan dilas, seperti PCB atau bagian kaki.
4, aksi kapiler
Jika dua permukaan logam bersih disatukan, direndam dalam solder cair, solder akan membasahi kedua permukaan logam dan naik ke atas untuk mengisi celah antara permukaan yang berdekatan, yang merupakan aksi kapiler. Jika permukaan logam tidak bersih, tidak akan terjadi pembasahan dan kapiler, dan solder tidak akan mengisi titik ini. Ketika papan sirkuit tercetak dari lubang berlapis melewati tungku penyolderan gelombang, gaya aksi kapiler mengisi lubang melalui lubang, dan apa yang disebut "pita solder" terbentuk pada papan sirkuit tercetak, dan tekanannya sebesar gelombang timah belum tersolder seluruhnya. Dorong lubang ini.







