Stasiun
video
Stasiun

Stasiun Solder BGA Layar Sentuh Udara Panas

Stasiun solder BGA layar sentuh udara panas Kami adalah produsen yang bekerja sama dengan beberapa perusahaan internasional, seperti, Foxconn, Lenovo dan Huawei dll. Lebih dari 8 tahun di bidang tentang stasiun pengerjaan ulang BGA/SMT. Stasiun pengerjaan ulang Bga laris manis di seluruh dunia, dan kami memiliki agen di...

Deskripsi

   

Kami adalah produsen yang telah bekerja sama dengan perusahaan internasional, seperti Foxconn, Lenovo, dan Huawei, selama lebih dari 8 tahun di bidang stasiun pengerjaan ulang BGA/SMT. Stasiun pengerjaan ulang BGA kami dijual di seluruh dunia, dan kami memiliki agen di negara-negara seperti Iran, Amerika Serikat, Meksiko, India, dan Vietnam. Kami harap Anda juga dapat bergabung dengan kami. Kepuasan Anda selalu menjadi tujuan kami.

Fitur

  • Banyak digunakan untuk pengerjaan ulang chip CPU dan GPU pada laptop, PS3, PS4, XBOX360, dll.
  • Menyolder, melepas, melepas, dan memasang chip BGA melalui operasi manual.
  • Dilengkapi dengan pemanas udara panas atas dan bawah, serta pelat pemanas inframerah bawah.
  • Antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna untuk pengoperasian yang mudah.
  • Mendukung pengerjaan ulang komponen BGA, CCGA, QFN, SMD, dll.
  • Kontrol suhu yang tepat dengan akurasi ±2 derajat.
  • Fungsi keselamatan yang unggul, termasuk perlindungan darurat.

Parameter produk

Kekuatan Total

4800W

Pemanas atas

800W

Pemanas bawah

Pemanas IR ke-2 1200W, pemanas IR ke-3 2700W

Kekuatan

AC220V±10%50Hz

Penerangan

Lampu kerja led Taiwan, sudut apa pun disesuaikan.

Modus operasi

Layar sentuh HD gaya laci, antarmuka percakapan cerdas,

pengaturan sistem digital

Penyimpanan

50.000 grup

Pergerakan pemanas atas

Kanan/kiri, depan/belakang, putar bebas.

Penentuan posisi

Pemosisian cerdas, PCB dapat disesuaikan dalam arah X, Y dengan

"Dukungan 5 poin" + braket PCB V-groov + perlengkapan universal.

Kontrol suhu

Sensor K, tutup loop

Akurasi suhu

±2 derajat

ukuran PCB

Maks 390×400 mm Min 22×22 mm

chip BGA

2x2 mm - 80x80 mm

Jarak chip minimum

0.15mm

Sensor suhu eksternal

1 buah

Ukuran

610*620*560mm

Berat bersih

40KG

 

 

Fitur produk

Emergency button.jpg

Tombol darurat mesin, kondisi mendesak apa pun, dapat ditekan, kemudian BGA dikerjakan ulang

mesin segera berhenti bekerja, dan kipas aliran silang mulai mendingin untuk PCB/chip dan in-

area pemanasan awal yang rusak.

hot air work station.jpg

Sensor tempe dapat memonitor suhu real-time pada chip, USB 2.0 untuk pengunggahan perangkat lunak

atau mengunduh tangkapan layar, dll.

soldering rework station hot air & iron.jpg

Sakelar udara, yang akan berhenti bila mata uang tidak normal (kurang lebih), seperti kebocoran

listrik, korsleting, tegangan listrik melebihi cakupan normal(+/- 10%).

"GND" untuk menghubungkan kabel ground untuk menyediakan teknologi yang lebih aman menggunakan mesin.

bga rework station automatic.jpg

Bagaimana Cara Kerja Stasiun Solder BGA?

Stasiun solder BGA memiliki antarmuka pengoperasian yang rapi dan sederhana, dengan satu port sensor suhu, port USB 2.0, sakelar lampu, dan tombol darurat. Komputer industri, dilengkapi dengan layar sentuh 7-inci, dapat menyimpan hingga 5,000 profil, sehingga Anda dapat menyimpan profil yang berhasil untuk referensi di masa mendatang.

Kualifikasi Produk Stasiun Solder BGA Layar Sentuh Udara Panas

shaking testing

Gambar di atas menunjukkan simulasi mesin transportasi mobil. Semua mesin kami menjalani proses pengujian yang ketat: dijalankan terus menerus selama 3 hari, kemudian menjalani pengujian getaran setidaknya selama 24 jam. Setelah itu, mereka berjalan selama 24 jam tambahan untuk mengidentifikasi potensi masalah dan mencegah masalah di masa depan bagi pelanggan kami. Hingga saat ini, kami adalah satu-satunya perusahaan di Tiongkok yang melakukan pengujian menyeluruh dalam industri ini.

Pertanyaan Umum

T: Apa itu PCB?

A:PCB (Printed Circuit Board) terbuat dari lapisan fiberglass dan tembaga yang direkatkan.

T: Dapatkah saya menggunakan 110V untuk mesin ini?

A:Ya, mesin dapat beroperasi pada 110V, namun harap beri tahu kami terlebih dahulu, karena beberapa komponen mungkin perlu disesuaikan.

T: Dapatkah saya menggunakan chip yang disolder untuk menyoldernya ke PCB lagi?

A:Ya, selama titik dasarnya tetap utuh, chip tersebut dapat digunakan kembali setelah di-balling ulang.

T: Bagaimana cara mengidentifikasi chip mana yang bermasalah?

A:Biasanya, Anda memerlukan mesin sinar-X untuk mendiagnosis masalahnya.

 

Beberapa Tips Perbaikan: Perbaikan Konduktor dan Metode Pengelasan

Sebelum menggunakan peralatan las apa pun, tindakan pencegahan tertentu harus dilakukan. Pastikan elektroda peralatan dibersihkan, disejajarkan, dan diatur untuk ketebalan papan yang sesuai.

Sampel uji dengan lebar sirkuit, jarak, ketebalan, permukaan akhir, dan kontur yang serupa harus digunakan. Amati dan uji kualitas las, keselarasan, perubahan warna, fusi, dan kenampakan bahan dasar pada area las. Sesuaikan pengaturan peralatan las dan ulangi hingga hasil yang dapat diterima tercapai.

Keselarasan pita las dengan pola sirkuit harus berada dalam {{0}}.050 mm (0,002"). Kekuatan ikatan las harus melebihi kekuatan ikatan sirkuit/bahan dasar.

Prosedur

  1. Bersihkan area tersebut.
  2. Pilih bagian pita Kovar yang sesuai dengan lebar pola konduktor yang diperbaiki (± {{0}}.050 mm, atau 0.002").
  3. Potong pita kira-kira 3.0 mm (0.120") lebih panjang dari bagian yang diperbaiki.
  4. Bersihkan konduktor pita dan bahan dasar di sekitar area perbaikan.
  5. Tempatkan dan pusatkan pita di atas bagian yang akan diperbaiki, sisakan panjang yang sama di setiap sisi, sejajar dengan pola rangkaian.
  6. Posisikan papan PC di bawah elektroda las sehingga elektroda menekan area perbaikan.
  7. Pegang pita di tempatnya dengan pinset presisi hingga pengelasan selesai. Pengelasan di tempat menggunakan pengaturan berdasarkan sampel uji yang diterima.
  8. Bersihkan area tersebut.
  9. Periksa sambungan dengan hati-hati untuk mengetahui kualitas dan kesejajaran las.
  10. Jika perlu, oleskan sedikit fluks dan timah seluruh area dengan solder.
  11. Bersihkan kembali area tersebut.

Jika perlu, lapisi area yang diperbaiki dengan epoksi.

 

Sepasang: Tidak
Berikutnya: Tidak

(0/10)

clearall