Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Inframerah
Stasiun Pengerjaan Ulang adalah sistem untuk menyolder dan melepas solder ke bagian-bagian unit di papan. Biasanya bagian-bagian unit akan berukuran sangat kecil di papan, oleh karena itu, papan akan dipanaskan hanya di area kecil. Dalam hal ini, papan dapat melengkung karena panas dan bagian di sebelahnya mungkin rusak karena panas.
Deskripsi
Stasiun Pengerjaan Ulang SMD Layar Sentuh Inframerah
1. Fitur Produk stasiun pengerjaan ulang SMD layar sentuh inframerah
1. Aliran udara dan suhu dapat disesuaikan dalam rentang yang luas untuk membentuk angin bersuhu tinggi.
2. Kepala pemanas yang dapat digerakkan mudah dioperasikan, kepala udara panas dan kepala pemasangan dilakukan secara manual
dikontrol, rak geser PCB dapat disesuaikan secara mikro dengan x. Dan. sumbu Y.
3. Antarmuka layar sentuh, kontrol plc, mampu menampilkan kurva suhu dan dua kurva deteksi
pada saat yang sama.
4. Dua area pemanasan independen, suhu dan waktu ditampilkan secara digital.
5. Penyangga rangka penyangga penyolderan BGA dapat disesuaikan secara mikro untuk menahan tenggelamnya lokal
di area penyolderan.
2.Spesifikasi stasiun pengerjaan ulang SMD layar sentuh inframerah
3.Detail stasiun pengerjaan ulang smd layar sentuh inframerah
Antarmuka layar sentuh HD;
2.Tiga pemanas independen (udara panas & inframerah);
3. Pena vakum;
4. Lampu depan LED.
4. Mengapa Memilih stasiun pengerjaan ulang smd layar sentuh inframerah kami?
5. Sertifikat stasiun pengerjaan ulang smd layar sentuh inframerah
6. Pengepakan & Pengiriman stasiun pengerjaan ulang smd layar sentuh inframerah
7. Hubungi kami
Email: john@dinghua-bga.com
WhatsApp/Wechat/Mob:+86 157 6811 4827
8. Pengetahuan terkait
Tindakan pencegahan pengerjaan ulang BGA
1.Definisi pemanasan awal: Pemanasan awal memanaskan seluruh rakitan di bawah titik leleh solder dan
suhu reflow.
Keuntungan pemanasan awal: Mengaktifkan fluks, menghilangkan oksida dan lapisan permukaan logam yang akan dilas
dan fluks yang mudah menguap itu sendiri, meningkatkan efek pembasahan, mengurangi perbedaan suhu antara keduanya
PCB atas dan bawah, mencegah kerusakan akibat panas, menghilangkan kelembapan, dan mencegah fenomena popcorn,
mengurangi perbedaan suhu.
Metode pemanasan awal: Tempatkan PCB di dalam inkubator selama 8 hingga 20 jam pada suhu 80 hingga 100 derajat
(tergantung pada ukuran PCB).
2. "Popcorn": mengacu pada adanya uap air di sirkuit terpadu atau perangkat SMD selama pengelasan
proses cepat memanas, sehingga kelembaban mengembang, fenomena retakan mikro.
3. Kerusakan termal meliputi: lengkungan bantalan bantalan; delaminasi substrat, bintik putih, lepuh atau perubahan warna.
Lengkungan intrinsik pada substrat dan degradasi elemen sirkuitnya disebabkan oleh masalah "tak terlihat",
karena koefisien muai yang berbeda dari bahan yang berbeda.
4. Tiga metode pemanasan awal PCB dalam penempatan atau pengerjaan ulang:
Oven: Kelembapan internal BGA dapat dipanggang untuk mencegah popcorn dan fenomena lainnya
Pelat panas: Metode ini tidak digunakan karena sisa panas di pelat panas menghalangi laju pendinginan
sambungan solder, menyebabkan pengendapan timbal, membentuk kumpulan timbal, dan mengurangi kekuatan sambungan solder.
Palung udara panas: Terlepas dari bentuk dan struktur bawah rakitan PCB, energi angin panas dapat
langsung masuk ke seluruh sudut dan celah rakitan PCB, agar PCB dapat dipanaskan secara merata, dan pemanasannya
waktu dapat dipersingkat.
