Pemeliharaan mesin mesin solder

Jenis dan spesifikasi mesin solder memiliki berbagai jenis, dan ukuran tukang las berbeda, sehingga masuk akal untuk memilih daya dan jenis mesin solder, yang memiliki hubungan langsung dengan peningkatan Las kualitas dan efisiensi. Mesin solder pengelasan sirkuit terpadu, transistor dan komponen rawan panas, harus memilih 20W internal pemanasan atau 25W luar mesin panas-jenis solder. Las kawat dan kabel koaksial, harus digunakan pertama 45w ~ 75w eksternal panas solder besi, atau jenis panas internal 50W solder mesin. Pengelasan komponen yang lebih besar, seperti garis output transformator memimpin pin, Kondensator elektrolit besar memimpin pin, casing logam landasan solder, dll, harus memilih lebih dari 100W mesin solder.

Solder besi harus cukup suhu untuk mulai membuat, hal ini juga terjadinya virtual pengelasan hal-hal lain. Memimpin mesin solder tidak boleh terlalu lama, pengelasan tegangan tidak lebih besar dari tegangan awal dari 5%, tegangan awal tidak dapat menyimpang dari ±10% dari tegangan listrik. Mesin Las harus memakai sarung tangan, celemek dan kacamata pelindung untuk menghindari membakar Mars. Bagian geser harus disimpan dalam pelumasan yang baik, setelah digunakan harus dihapus percikan logam. Baru tukang las mulai menggunakan 24 jam setelah bagian dari sekrup harus diperketat sekali, terutama untuk memperhatikan tembaga dan hubungan antara sekrup elektroda yang harus diatasi, menggunakan sering harus menghapus elektroda tongkat dan elektroda antara lengan oksida, untuk memastikan baik kontak. Solder mesin ketika digunakan, seperti penemuan AC kontaktor tidak benar, menunjukkan bahwa kekuatan grid tegangan terlalu rendah, pengguna harus terlebih dahulu memecahkan masalah daya, kekuatan belakang normal dapat digunakan. Itu harus menunjukkan bahwa pembelian baru tukang las dalam setengah bulan jika bagian utama dari masalah kualitas, Anda dapat mengganti baru pengelasan mesin atau mengganti bagian utama. Solder bagian Host mesin garansi selama satu tahun, jangka panjang penyediaan jasa pemeliharaan. Dalam keadaan normal, pengguna memberitahukan pabrik, menurut Lu Chengyuan hampir 3-7 hari layanan di tempat. Pengelasan Mesin kerusakan yang disebabkan oleh alasan pengguna tidak tercakup oleh garansi.

Memakai suku cadang dan bahan habis pakai tidak tercakup oleh garansi. Solder di solder ketika solder sendi dapat tidak terlalu jenuh, timah titik yang terlalu mudah dan di samping solder titik saling pemutus. Titik solder solder tidak bisa terlalu banyak Provinsi timah, yang menyebabkan situasi virtual pengelasan sering terjadi. Mesin solder solder yang benar adalah di tengah-tengah tiga atau empat poin, solder dengan kaki komponen adalah lingkaran kecil, tidak jenuh atau timah, jadi yang terlihat, titik solder komponen kontak adalah yang paling baik, pengelasan keluar dari papan sirkuit juga paling rapi.

Mesin solder menggunakan suhu disesuaikan keseimbangan solder besi untuk menjadi baik; untuk menyimpan sejumlah tin mulut solder besi, tidak meletakkan mulut di spons di rak solder besi, spons harus mempertahankan jumlah tertentu dari air, membuat sepanjang hari spons basah; mengambil solder besi untuk mulai menggunakan, perlu membersihkan mulut dari besi. Solder mesin dalam penggunaan proses tanpa mulut solder besi untuk mendapatkan spons bersih, hanya menaruh kaleng di mulut solder besi kedalam karton keras timah, sehingga suhu mulut solder besi tidak akan cepat turun , jika IC kesulitan timah ekstraksi, dan kemudian tambahkan beberapa kaleng naik (karena kaleng berisi fluks), Anda dapat dengan mudah mengambil banyak kaleng turun; solder besi suhu antara 340 ~ 380度 normal, jika beberapa komponen sensitif hanya dapat menerima 240 ~ 280度 welding suhu, besi mulut rambut, untuk tidak menggunakan logam perangkat seperti pisau untuk berurusan dengan, tetapi untuk menggunakan timah kawat untuk memecahkan; setiap hari setelah pemakaian, pertama bersih, tambahkan tin cukup, dan kemudian segera dipotong dari kekuasaan.