Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

1. Fitur Produk Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

PC industri tertanam.

Antarmuka layar sentuh HD,

Pengaturan sistem digital dengan operasi antarmuka manusia-mesin.

Kontrol terintegrasi multi-fungsi.

Pengaturan suhu aktual dan kurva suhu real-time juga dapat digunakan untuk menganalisis dan memperbaiki kurva jika

diperlukan.

Menggunakan kontrol loop tertutup termokopel tipe K presisi tinggi dan sistem kompensasi suhu otomatis PID,

dengan modul suhu dan unit kontrol cerdas untuk memungkinkan penyimpangan suhu yang tepat pada ±2 derajat.

Perlengkapan universal yang dapat dipindahkan mencegah kerusakan PCB pada komponen pinggiran, cocok untuk semua jenis perbaikan PCB.

2.Spesifikasi Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

3.Rincian Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

Antarmuka layar sentuh HD;

2.Tiga pemanas independen (udara panas & inframerah);

3. Pena vakum;

4. Lampu depan LED.

4.Mengapa Memilih Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal Kami?

5. Sertifikat Mesin Solder BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

6. Pengepakan & Pengiriman Penyolderan BGA Layar Sentuh Pemanasan Awal

7.Hubungi kami

Email: john@dh-kc.com

WhatsApp/Wechat/Mob:+86 158 6711 4827

8. Pengetahuan terkait

Enam kondisi yang dapat menyebabkan manik-manik lampu LED mati pada proses pengelasan

1. pengelasan besi solder adalah yang paling umum, seperti sampel, pemeliharaan, karena sebagian besar produsen yang ada

2. untuk menghemat biaya, pembelian kembali setrika sebagian besar merupakan produk berkualitas sedikit tidak memenuhi syarat, sebagian besar landasannya buruk,

3. ada kebocoran, proses pengelasan ini setara dengan kebocoran ujung besi solder - LED dilas -

4. tubuh manusia - bumi membentuk lingkaran, yaitu sama dengan puluhan kali - ratusan kali tegangan lampu

5. Ditambahkan ke manik-manik lampu LED, langsung padam.

Catatan: Situasi penyambungan sabuk statis akan menjadi lebih serius, karena ketika tubuh manusia terhubung dengan listrik statis

sabuk, hambatan untuk membentuk lingkaran ke tanah lebih kecil, arus yang melalui tubuh manusia ke manik-manik lampu akan menjadi lebih kecil

lebih besar, yang juga dikatakan banyak orang jelas elektrostatis. Masih banyak masalah kerusakan lampu.

2. Lampu mati akibat pengelasan pada platform pemanas. Karena daftar sampel lampu dan lentera yang konstan, sebagian besar perusahaan

perlu memenuhi kebutuhan batch kecil dan pesanan sampel. Karena kelebihan biaya peralatan yang rendah, struktur sederhana dan

operasi, platform pemanas menjadi alat produksi terbaik. , Namun karena pemanfaatan lingkungan (seperti: ada

suhu kipas yang suhunya tidak bisa konstan) dan kontrol operator pengelasan terhadap kemahiran dan kecepatan pengelasan

telah menjadi masalah besar yang disebabkan oleh matinya lampu, juga terjadi pemanasan pada kondisi grounding Platform.

3. reflow, umumnya metode pengelasan ini adalah metode produksi yang paling dapat diandalkan, cocok untuk produksi dan pemrosesan massal, jika tidak

jika ditangani dengan benar, hal ini akan menyebabkan akibat yang lebih serius dari lampu mati, seperti penyesuaian suhu yang tidak wajar, mesin yang buruk

landasan.

Kedua, karena penyimpanan yang tidak tepat akibat lampu mati:

Masalah ini paling umum terjadi, karena setelah kemasan dibuka, masalah kelembapan tidak diperhatikan karena lampu

manik-manik lebih dari penggunaan bahan segel karet silikon, yang sesuai dengan tingkat karakteristik penyerapan air tertentu, setelahnya

manik-manik lampu setelah lembab, setelah proses pengelasan suhu tinggi Silikon akan mengembang dan berkontraksi karena ekspansi termal, kawat emas,

keripik, dan stent akan menyebabkan deformasi dan dislokasi pada kawat emas, sehingga mengakibatkan fenomena cahaya tidak terang. Karena itu,

disarankan agar LED disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi dengan suhu penyimpanan -40. derajat - +100 derajat, relatif

kelembaban di bawah 85%; LED digunakan dalam waktu 3 bulan dalam kondisi kemasan aslinya lebih baik untuk menghindari karat pada braket; ketika

Kantong LED dibuka, harus digunakan sesegera mungkin. Suhu penyimpanan 5 derajat -30 derajat dan kelembapan relatif di bawah 60%.

Ketiga, listrik statis:

Listrik statis dapat menyebabkan kegagalan fungsi LED. Disarankan untuk mencegah ESD merusak LED.

1. Operator harus mengenakan gelang antistatis dan sarung tangan antistatis saat menguji dan merakit LED.

2. Peralatan las dan peralatan uji, meja kerja, rak penyimpanan, dll. harus diarde dengan baik.

3. Gunakan kipas ion untuk menghilangkan listrik statis yang dihasilkan oleh LED selama penyimpanan dan perakitan.

4. Kotak bahan anti-statis digunakan untuk kotak bahan berisi LED, dan tasnya terbuat dari tas elektrostatis.

5. Jika tidak ada kesempatan, sentuh LED.

Fenomena abnormal kerusakan LED akibat ESD adalah:

1. Kebocoran terbalik, cahaya akan menyebabkan kecerahan menurun, lampu serius tidak bersinar.

2. Tegangan maju berkurang. LED tidak memancarkan cahaya saat digerakkan dengan arus rendah.

3. pengelasan yang buruk menyebabkan lampu mati.

Keempat, pembersihan kimia:

Jangan gunakan cairan kimia yang tidak jelas untuk membersihkan LED, karena dapat merusak permukaan koloid LED bahkan menyebabkan retaknya gel. Jika diperlukan,

bersihkan dengan kapas alkohol di bawah ventilasi suhu normal. Yang terbaik adalah mengontrol waktu dalam satu menit.

Lima, deformasi yang disebabkan oleh lampu mati:

Karena beberapa papan lampu mengalami deformasi, operator akan membentuk kembali papan tersebut. Karena papannya cacat, bagian atasnya

manik-manik lampu juga akan ikut berubah bentuk. Kawat emasnya akan putus dan pelita tidak akan menyala. Disarankan untuk memiliki papan jenis ini. Untungnya plastik diolah sebelum diproduksi. Perakitan dan pergerakan yang lebih lama dalam produksi dan juga dapat menyebabkan deformasi pecah

fenomena kawat emas. Ada penumpukan, proses produksi untuk memudahkan kenyamanan, papan lampu akan ditumpuk, karena gravitasi,

manik-manik lampu bagian bawah akan mengalami deformasi paksa, merusak kawat emas.

Keenam, struktur pembuangan panas, catu daya, dan papan lampu tidak cocok:

Karena desain atau pemilihan catu daya yang tidak masuk akal, catu daya melebihi batas maksimum (arus lebih, dampak sesaat) itu

LED dapat bertahan; struktur pendinginan lampu yang tidak wajar dapat menyebabkan lampu mati dan kegagalan lampu dini.