Stasiun Pengerjaan Ulang LED Otomatis

1.Aplikasi Stasiun Pengerjaan Ulang LED Otomatis

Solder, reball, pematrian berbagai jenis chip: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,PBGA,CPGA, chip LED. 

2. Fitur Produk Stasiun Pengerjaan Ulang LED posisi laser Otomatis

3.Spesifikasi posisi laser

4.Rincian Udara PanasStasiun Pengerjaan Ulang LED Otomatis

5.Mengapa Memilih Stasiun Pengerjaan Ulang LED Inframerah Otomatis?

6.Sertifikat Penyelarasan Optik

Sertifikat UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sedangkan untuk meningkatkan dan menyempurnakan sistem mutu,

Dinghua telah lulus sertifikasi audit di tempat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Hubungi kami untuk Stasiun Pengerjaan Ulang LED Otomatis

Email: alicehuang@dinghua-bga.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +13723478812

Klik tautan untuk menambahkan WhatsApp saya:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8613723478812

8. Pengetahuan terkait Stasiun Pengerjaan Ulang LED Otomatis

Proses Pengemasan Pembuatan Papan Sirkuit PCB

"Pengemasan papan sirkuit PCB" adalah proses yang penting, namun banyak perusahaan PCB tidak memberikan perhatian yang cukup pada langkah terakhir ini, sehingga menyebabkan perlindungan yang tidak memadai untuk PCB. Hal ini dapat mengakibatkan masalah seperti kerusakan permukaan atau gesekan.

Pengemasan papan PCB seringkali dianggap kurang serius di pabrik, terutama karena tidak menghasilkan nilai tambah. Selain itu, industri manufaktur Taiwan secara historis mengabaikan manfaat kemasan produk yang beragam. Oleh karena itu, jika perusahaan PCB melakukan perbaikan kecil dalam “pengemasan”, hasilnya bisa signifikan. Misalnya, PCB Fleksibel biasanya berukuran kecil dan diproduksi dalam jumlah besar. Mengadopsi metode pengemasan yang efektif, seperti wadah yang dirancang khusus, dapat meningkatkan kenyamanan dan perlindungan.

Pembahasan Pengemasan Awal

Metode pengemasan awal sering kali mengandalkan teknik pengiriman yang sudah ketinggalan zaman, sehingga menyoroti kekurangannya. Beberapa pabrik kecil masih menggunakan metode kuno ini. Dengan kapasitas produksi PCB dalam negeri yang berkembang pesat dan fokus pada ekspor, persaingan semakin ketat. Hal ini tidak hanya mencakup persaingan pabrik dalam negeri tetapi juga persaingan dengan produsen PCB terkemuka di AS dan Jepang. Selain kemampuan teknis dan kualitas produk, kualitas kemasan juga harus memenuhi kepuasan pelanggan. Banyak produsen elektronik kecil kini mengharuskan produsen PCB untuk mematuhi standar pengemasan tertentu, termasuk:

1. Harus dikemas vakum.
2. Jumlah piring per tumpukan dibatasi berdasarkan ukurannya.
3. Spesifikasi kekencangan setiap lapisan film PE dan lebar margin.
4. Spesifikasi film PE dan lembaran gelembung udara.
5. Spesifikasi ukuran karton.
6. Persyaratan untuk buffer pelepasan khusus sebelum menempatkan papan di dalam karton.
7. Spesifikasi ketahanan setelah penyegelan.
8. Batasan berat per kotak.

Saat ini, pengemasan kulit vakum di Tiongkok serupa secara keseluruhan, dengan perbedaan utama terletak pada area kerja efektif dan tingkat otomatisasi.

Prosedur Pengoperasian Pengemasan Kulit Vakum (VSP).

1. Persiapan:Posisikan film PE, operasikan komponen mekanis secara manual, dan atur suhu pemanasan dan waktu vakum.
2. Papan Susun:Jika jumlah pelat yang ditumpuk ditetapkan, tingginya juga harus dipertimbangkan untuk memaksimalkan keluaran dan meminimalkan penggunaan material. Prinsip-prinsip berikut harus diikuti:

• Jarak antara masing-masing pelat laminasi bergantung pada ketebalan film PE (standarnya adalah 0.2mm). Menggunakan prinsip panas dan pelunakan selama menyedot debu, papan harus ditempel dengan kain gelembung. Jaraknya harus setidaknya dua kali ketebalan pelat total. Jarak yang terlalu jauh akan menyia-nyiakan material, sedangkan jarak yang tidak mencukupi dapat menyebabkan kesulitan dalam pemotongan dan adhesi.
• Jarak antara pelat terluar dan tepi juga harus minimal dua kali ketebalan pelat.
• Untuk ukuran panel yang lebih kecil, cara di atas mungkin membuang-buang bahan dan tenaga. Untuk jumlah yang lebih besar, pertimbangkan untuk menggunakan metode pengemasan papan lunak dan kemudian menerapkan pengemasan film PE menyusut. Sebagai alternatif, dengan persetujuan pelanggan, jarak antar tumpukan dapat dihilangkan, dengan menggunakan pemisah karton dan jumlah tumpukan yang sesuai.

Awal:

• A. Tekan mulai untuk memanaskan film PE, turunkan bingkai tekanan untuk menutupi meja.
• B. Sedot udara dari penyedot debu bawah untuk menempelkan film ke papan sirkuit dan kain gelembung.
• C. Setelah dingin, angkat rangka.
• D. Potong film PE, pisahkan sasisnya.

Sedang mengemas:Metode pengemasan yang ditentukan oleh pelanggan harus diikuti. Jika tidak ada yang disediakan, spesifikasi kemasan pabrik harus memastikan bahwa papan pelindung tidak rusak oleh kekuatan eksternal. Perlu perhatian khusus terhadap kemasan ekspor.

Catatan Lainnya:

• A. Cantumkan informasi yang diperlukan pada kotak, seperti nomor barang (P/N), versi, periode, jumlah, dan catatan penting, termasuk "Made in Taiwan" jika diekspor.
• B. Lampirkan sertifikat mutu yang relevan, seperti laporan pemotongan dan kemampuan las, catatan pengujian, dan laporan spesifik apa pun yang diperlukan oleh pelanggan.

Pengemasan papan PCB tidak rumit; dengan memperhatikan setiap detail dalam proses pengepakan, kita dapat secara efektif menghindari masalah yang tidak perlu di kemudian hari.