Stasiun Reballing Pengerjaan Ulang BGA

Stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

DH-A2 adalah model terlaris di pasar luar negeri dan pasar Cina, sejauh ini diterapkan oleh Foxconn,

Huawei dan banyak pabrik lainnya, juga merupakan salah satu bengkel yang populer, seperti pusat layanan Apple,

Pusat layanan Xiaomi dan bengkel pribadi lainnya, dll. karena efisiensinya tinggi dan hemat biaya.

 

1. Penerapan stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

Untuk menyolder, memutar ulang, menyolder berbagai jenis chip:

 

BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,CPGA, chip LED, dan sebagainya.

2. Fitur Produk stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

* Stabil dan umur panjang (dirancang untuk penggunaan 15 tahun)

* Dapat memperbaiki motherboard yang berbeda dengan tingkat keberhasilan yang tinggi

* Kontrol secara ketat suhu pemanasan dan pendinginan

* Sistem penyelarasan optik: dipasang secara akurat dalam jarak 0.01mm

* Mudah dioperasikan. Siapapun dapat belajar menggunakannya dalam 30 menit. Tidak diperlukan keahlian khusus.

3. SpesifikasiStasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

Catu daya	110~240V 50/60Hz
Tingkat daya	5400W
tingkat otomatis	solder, desolder, ambil dan ganti, dll.
CCD Optik	otomatis dengan pengumpan chip
Kontrol berjalan	PLC (Mitsubishi)
jarak chip	0.15mm

Layar sentuh	kurva yang muncul, pengaturan waktu dan suhu
Ukuran PCBA tersedia	22*22~400*420mm
ukuran chip	1*1~80*80mm
Berat	sekitar 74kg
Pengepakan meredup	82*77*97cm

 

4. RincianStasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

1. Udara panas atas dan pengisap vakum dipasang bersama-sama, yang memudahkan untuk mengambil chip/komponenderetan.

 

2. CCD optik dengan visi terpisah untuk titik-titik pada chip vs motherboard yang digambarkan pada layar monitor.

3. Tampilan layar untuk sebuah chip (BGA,IC, POP dan SMT, dll.) vs titik-titik motherboard yang cocok dan sejajarsebelum menyolder.

 

 

4. 3 zona pemanasan, zona udara panas atas, udara panas bawah, dan pemanasan awal IR, yang dapat digunakan untuk skala kecil hingga

Motherboard iPhone, juga, hingga motherboard komputer dan TV, dll.

5. Zona pemanasan awal IR ditutupi oleh jaring baja, yang membuat elemen pemanas merata dan lebih aman.

 

 

6. Antarmuka operasi untuk pengaturan waktu dan suhu, profil suhu dapat disimpan sebagai

sebanyak 50,000 kelompok.

 

 

 

 

5. Mengapa Memilih stasiun reballing pengerjaan ulang BGA Kami?

 

6. Sertifikat stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

Sertifikat UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Sedangkan untuk meningkatkan dan menyempurnakan sistem mutu,

Dinghua telah lulus sertifikasi audit di tempat ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Pengepakan & Pengiriman stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

8. Pengiriman untuk stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, Transportasi laut dan jalur khusus lainnya, dll. Jika Anda menginginkan istilah pengiriman lain,

tolong beritahu kami.Kami akan mendukung Anda.

 

9. Ketentuan Pembayaran

Transfer bank, Western Union, Kartu Kredit.

Silakan beritahu kami jika Anda memerlukan dukungan lainnya.

 

10. Panduan pengoperasian stasiun pengerjaan ulang BGA DH-A2

 

 

11. Pengetahuan yang relevan untuk stasiun reballing pengerjaan ulang BGA

 

Langkah-langkah untuk menggunakan stasiun pengerjaan ulang BGA

1. Mulai prosedurnya:

1.1 Periksa apakah sambungan catu daya eksternal normal 220V.

1.2 Nyalakan saklar daya setiap unit mesin

3. Prosedur pembongkaran:

3.1 Kartu PCBA BGA yang akan dilepas dipasang pada rangka penyangga kartu PCBA.

3.2 Pindahkan PCBA ke bilah batas ketinggian, sesuaikan ketinggian rangka penyangga sehingga permukaan atas PCBA bersentuhan

dengan bagian bawah bilah batas ketinggian.

3.3 Putar kepala pemosisian searah jarum jam ke posisi 90 derajat tepat di depan dan gerakkan PCBA ke tengah posisi com-

ponent yang akan dilepas dan bagian tengah kepala pelurus berwarna merah.

3.4 Gunakan pegangan untuk memilih program pemanasan untuk melepaskan komponen

3.5 Posisikan kepala pemanas kiri tepat pada komponen yang akan dilepas dan mesin akan secara otomatis memanaskan komponen.

3.6 Jika dipanaskan hingga 190 derajat, mesin mengeluarkan bunyi "bip ... bip" yang terputus-putus. Pada titik ini, suhu dikalibrasi o-

nce (tombol kontrol); Saat mesin memanas hingga mengeluarkan bunyi "bip...bip terus menerus", sakelar vakum menyala, tekan untuk mengangkat kepala,

vakum komponen, putar kepala pemanas di platform kiri komponen penyimpanan, tekan Untuk mengangkat kepala, BGA akan

turun secara otomatis dan BGA akan dihapus.

3.7 Ikuti langkah-langkah di atas untuk melepaskan komponen.

4. Proses memuat komponen:

4.1 PCBA dimuat sesuai dengan langkah-langkah yang dijelaskan pada poin 3.1-3.2 di atas.

4.2 Posisikan BGA yang akan disolder pada bagian tengah platform tempat BGA disambung, gerakkan braket PCB (arah kiri-kanan).

ction) sehingga BGA berada tepat di bawah nosel vakum. Tekan tombol, bagian bawah set mengarah ke ujung bawah,

putar sakelar kepala set secara manual untuk memastikan bahwa nosel mencapai permukaan atas BGA dan membuat perangkat a-

hidupkan saklar penyedot debu (vacuum cleaner) secara otomatis, lalu putar secara manual ke posisi semula, tekan tombol pegangan dan

kepala pemosisian secara otomatis naik ke posisi tertinggi.

4.3 Lepas alat perekam sehingga tepat berada di bawah komponen nozzle, pindahkan dudukan papan PCB sehingga posisinya

komponen yang akan disolder langsung berada di bawah alat perekam dan sesuaikan ketinggian komponen dengan tepat agar dapat dibuat

gambar yang jelas

4.4 Anda dapat melihat bahwa monitor memiliki pin BGA merah dan titik pad PAD biru. Sesuaikan kedua set jahitan agar sesuai

posisi satu per satu. Setelah memusatkan, dorong pencari lokasi ke posisi semula dan klik tombol pegangan untuk meninggalkan co-BGA

komponen dipasang pada posisi komponen yang sesuai pada papan PCB hingga lampu saklar vakum (penyedot debu)

berbunyi, angkat sedikit kepala pemasangan dan klik tombol untuk kembali ke kepala pemasangan.

4.5 Ulangi langkah 3.3-3.5 di atas

4.6 Jika dipanaskan hingga 190 derajat, mesin mengeluarkan bunyi "bip...bip". Perhatikan proses penyolderan di bagian bawah komponen

melalui monitor), menunjukkan bahwa penyolderan telah selesai secara normal, lepaskan kepala pemanas dan pindahkan PCBA ke

kipas untuk mendinginkan.

 

5. Pengaturan suhu:

Pengaturan suhu pengupasan:

Lihat konfigurasi yang disertakan dengan mesin

Penyesuaian suhu pengelasan:

Lihat konfigurasi yang disertakan dengan mesin

 

6. Permasalahan yang memerlukan perhatian:

1. Perhatikan kontak setiap unit perangkat selama pengoperasian untuk menghindari kerusakan pada bagian terkait.

2. Operator memperhatikan keselamatan dirinya untuk menghindari sengatan listrik dan luka bakar.

3. Memelihara dan merawat peralatan, menjaga seluruh aspek tetap bersih dan rapi.

4. Setelah peralatan digunakan, harus dipasang tepat waktu, terorganisir dengan baik dan memenuhi persyaratan 5S.

5. Jika terjadi masalah, segera atasi oleh teknisi atau process engineer.