3 Zona Pemanasan Layar Sentuh Stasiun Bga Reballing
3 zona pemanasan stasiun reballing bga layar sentuh Tujuan dari stasiun pengerjaan ulang BGA adalah untuk menyolder, memasang dan menyolder chip BGA laptop, xbox360, motherboard komputer, ps3, dll. DH-5830 adalah mesin yang sangat populer di seluruh dunia, seperti penampilannya yang elegan, harga terjangkau dan pengoperasian yang sederhana...
Deskripsi
3 Zona Pemanasan Layar Sentuh Stasiun Reballing BGA
Tujuan dari stasiun pengerjaan ulang BGA adalah untuk melepas, memasang, dan menyolder chip BGA pada perangkat seperti laptop, Xbox 360, motherboard komputer, PS3, dan banyak lagi.
DH-5830 adalah mesin yang sangat populer di seluruh dunia, dikenal karena tampilannya yang elegan, harga terjangkau, dan antarmuka pengguna yang sederhana. Ini sangat disukai oleh bengkel pribadi, distributor regional, dan amatir.
Stasiun pengerjaan ulang BGA biasanya hadir dalam dua model:
1.Model Dasar (Manual)
Model ini terdiri dari pemanas udara panas dan inframerah, dengan 2 atau 3 zona pemanasan. Dilengkapi dengan pemanas udara panas atas dan bawah (beberapa model mungkin tidak memiliki pemanas udara panas bawah) dan pemanas inframerah ketiga.
2. Model Kelas Atas (Otomatis)
Model ini mencakup sistem visi penyelarasan optik (kamera CCD optik dan layar monitor), memungkinkan pengamatan yang jelas terhadap semua titik chip BGA. Sistem ini memastikan keselarasan chip BGA dengan motherboard pada layar monitor secara tepat, sehingga memudahkan penyolderan yang akurat.
Parameter produk dari 3 zona pemanasan layar sentuh stasiun reballing bga
|
Kekuatan Total |
4800W |
|
Pemanas atas |
800W |
|
Pemanas bawah |
ke-2 1200W, pemanas IR ke-3 2800W |
|
Kekuatan |
110~240V±10%50/60Hz |
|
Penerangan |
Lampu kerja led Taiwan, sudut apa pun disesuaikan. |
|
Modus operasi |
Layar sentuh HD, antarmuka percakapan cerdas, pengaturan sistem digital |
|
Penyimpanan |
50.000 grup |
|
Pergerakan pemanas atas |
Kanan/kiri, depan/belakang, putar bebas. |
|
Penentuan posisi |
Pemosisian cerdas, PCB dapat disesuaikan dalam arah X, Y dengan "dukungan 5 titik" + Braket PCB V-groov + perlengkapan universal. |
|
Sakelar daya |
Sakelar udara (yang dapat membuat mesin dan manusia terlindungi) |
|
Kontrol suhu |
Sensor K, tutup loop |
|
Akurasi suhu |
±2 derajat |
|
ukuran PCB |
Maks 390×410 mm Min 22×22 mm |
|
chip BGA |
2x2 - 80x80 mm |
|
Jarak chip minimum |
0.15mm |
|
Sensor suhu eksternal |
1 buah |
|
Ukuran |
570*610*570mm |
|
Berat bersih |
33 KG |
Detail produk dari 3 zona pemanasan stasiun reballing BGA layar sentuh
Dua pasang kenop untuk kepala bagian atas dipindahkan, membantu dan mudah. Sepasang kenop untuk kepala atas di depan digerakkan ke atas atau
turun saat menyolder atau melepas solder, sepasang kenop belakang untuk kepala atas bergerak ke belakang atau ke depan
untuk posisi yang tepat untuk menyolder.

Bentuk kata "7", yang memungkinkan kepala bagian atas bergerak ke kiri/kanan atau tetap.

Area pemanasan awal IR yang besar (hingga 370*420mm), sebagian besar PCB dapat dipanaskan terlebih dahulu olehnya, seperti, komputer,
set box atas dan iPad dll. Daya sekitar 2800W, cocok untuk 110~240V.

Antarmuka pengoperasian stasiun pengerjaan ulang BGA, pengoperasian yang sederhana dan mudah, satu sakelar lampu LED, satu port termokopel, dan satu "mulai", ketika semua parameter diatur di layar sentuh, klik "srart" untuk memulai penyolderan atau pematrian.
Tentang pabrik kami

Pabrik kami untuk stasiun pengerjaan ulang BGA, mesin pengunci sekrup otomatis dan pembuatan stasiun solder otomatis,
menempati lebih dari 3000 meter persegi, dan terus berkembang.

Bagian dari bengkel untuk stasiun pengerjaan ulang BGA, pembuatan penguncian sekrup otomatis

Bengkel permesinan CNC untuk suku cadang pembuatan stasiun pengerjaan ulang BGA

Kantor kami
Layanan Pengiriman dan Pengiriman untuk Stasiun Reballing BGA Layar Sentuh 3 Zona Pemanasan
Detail mesin yang dipesan akan dikonfirmasikan dengan pelanggan sebelum diproduksi. Beberapa aksesori mungkin diperlukan untuk penggunaan pribadi (pengguna akhir), dan kami akan memberi tahu pelanggan tentang aksesori tersebut sebelum pengiriman.
Kami menawarkan pelatihan gratis untuk semua pelanggan, baik mereka distributor, pengecer, pengguna akhir, atau memerlukan layanan purna jual.
FAQ untuk Stasiun Reballing BGA Layar Sentuh 3 Zona Pemanasan
T: Berapa banyak insinyur yang terlibat dalam penelitian dan pengembangan stasiun pengerjaan ulang BGA?
A:Ada 10 insinyur yang didedikasikan untuk stasiun pengerjaan ulang BGA. Namun, kami juga memiliki teknisi lain yang mengerjakan mesin seperti Mesin Pengunci Sekrup Otomatis dan Stasiun Penyolderan Otomatis.
T: Berapa masa garansi Anda?
A:Untuk pengguna akhir, masa garansi adalah 1 tahun. Untuk distributor 2 tahun. Namun, pemanas ini kini hadir dengan garansi 3-tahun, siapa pun Anda.
Q: Layanan pengiriman ekspres manakah yang dapat saya pilih?
A:Anda dapat memilih dari DHL, TNT, FedEx, SF Express, dan sebagian besar jalur pengiriman khusus.
T: Negara mana yang belum Anda jual?
A:Kami menjual ke semua negara, termasuk negara yang mungkin belum Anda kenal, seperti Fiji, Brunei, dan Mauritius.
Pengetahuan tentang Stasiun Pengerjaan Ulang BGA:
(Teknologi Pengemasan BGA)
BGA (Ball Grid Array) adalah teknologi pengemasan pin grid array berbentuk bola, teknologi pengemasan pemasangan permukaan dengan kepadatan tinggi. Pinnya berbentuk bulat dan disusun dalam pola seperti kisi-kisi di bagian bawah kemasan, oleh karena itu dinamakan "Ball Grid Array". Teknologi ini umumnya digunakan untuk chipset kontrol motherboard, dan bahannya biasanya keramik.
Dengan memori yang dienkapsulasi BGA, kapasitas memori dapat ditingkatkan dua hingga tiga kali lipat tanpa mengubah ukuran memori. Dibandingkan dengan TSOP (Paket Garis Kecil Tipis), BGA memiliki ukuran yang lebih kecil, kinerja pembuangan panas yang lebih baik, dan kinerja kelistrikan yang unggul. Teknologi pengemasan BGA telah meningkatkan kapasitas penyimpanan per inci persegi secara signifikan. Produk memori yang menggunakan teknologi BGA menawarkan kapasitas yang sama dengan TSOP tetapi ukurannya hanya sepertiga.
Dibandingkan dengan metode pengemasan TSOP tradisional, metode pengemasan BGA menghasilkan pembuangan panas yang lebih cepat dan efektif.
Dengan kemajuan teknologi pada tahun 1990an, tingkat integrasi chip meningkat, menghasilkan lebih banyak pin I/O dan konsumsi daya yang lebih tinggi. Akibatnya, persyaratan pengemasan sirkuit terpadu menjadi lebih ketat. Untuk memenuhi kebutuhan tersebut, kemasan BGA mulai diterapkan dalam produksi. BGA adalah singkatan dari "Ball Grid Array", mengacu pada jenis teknologi pengemasan ini.









