Penghitungan Komponen Sinar X-
Mesin penghitung komponen sinar X (penghitung sinar x-SMT) memberikan penghitungan presisi tinggi pada gulungan, baki SMD, baki IC, stik pita, dan komponen lainnya. Ini adalah perangkat berkecepatan tinggi-non-destruktif yang dirancang untuk penghitungan komponen elektronik secara akurat seperti resistor, kapasitor, IC, dan dioda.
Deskripsi
Deskripsi Produk
Presisi, efisiensi, dan manajemen material adalah dasar-dasar manufaktur elektronik saat ini. Dengan meningkatnya stabilitas dan kecepatan jalur produksi, serta meningkatnya variasi komponen produksi, teknik penghitungan manual tradisional tidak lagi mendukung keakuratan dan produktivitas yang dibutuhkan oleh manufaktur elektronik modern. Pengenalan Mesin Penghitung Komponen Sinar X (penghitung sinar x-SMT) telah menyediakan solusi canggih bagi pabrik SMT, produsen EMS, dan jalur perakitan elektronik untuk menghitung komponen yang memenuhi permintaan ini.
Mesin penghitung komponen sinar-x adalah sistem NDT sinar-X (sistem pengujian non-destruktif) yang dapat menghitung semua jenis komponen elektronik dengan andal, termasuk resistor, kapasitor, sirkuit terpadu (IC), dan dioda. Penghitung komponen x-ray menghitung komponen elektronik langsung di dalam wadah (misalnya, gulungan, tabung, Baki JEDEC, atau kemasan curah) tanpa memerlukan penanganan fisik atas kemasan atau mengeluarkannya dari wadah. Teknologi pencitraan x-ray dan perangkat lunak pengenalan cerdas memungkinkan mesin mendeteksi dan menganalisis jenis komponen yang terkandung dalam wadah tanpa membuka wadah atau menyentuhnya.
Sistem NDT-sinar X memancarkan-sinar X-dosis rendah melalui paket yang tersegel dan menangkap gambar-resolusi tinggi melalui detektor-panel datar digital. Algoritme perangkat lunak tingkat lanjut kemudian mengidentifikasi, mengklasifikasikan, dan menghitung komponen berdasarkan bentuk, jarak, dan pola susunan. Proses penghitungan hanya memakan waktu beberapa detik, memastikan throughput yang cepat dan kinerja yang stabil.
Spesifikasi Produk
Fitur dan Keunggulan Produk
Dengan memanfaatkan Penghitungan Komponen sinar-X, produsen dapat mengurangi biaya tenaga kerja sekaligus menghilangkan potensi masalah terkait penundaan yang disebabkan oleh kekurangan bahan. Selain itu, produsen akan merasakan pelacakan suku cadang dan material yang akurat dalam inventaris mereka, sehingga meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan dan mengurangi pemborosan secara keseluruhan melalui penggunaan sumber daya secara lebih efektif. Singkatnya, penggunaan teknologi Penghitungan Komponen Sinar-X memungkinkan pelanggan beralih ke penerapan bentuk manufaktur yang lebih cerdas berdasarkan prinsip-prinsip Industri 4.0.
Akurasi Tinggi
Penghitung komponen sinar-X-memberikan akurasi 99,9% dan menghilangkan kesalahan manusia, menghasilkan catatan inventaris komponen yang dapat diandalkan, bahkan untuk komponen kecil (seperti SMD 01005 dan 0201).
Menghitung Cepat
Dihitung pada 5-12 detik/reel (kurang-lebih), penghitung komponen sinar-X dapat secara drastis meningkatkan efisiensi produksi gudang & kontrol kualitas.
Pengujian Non-Destruktif
Tidak perlu membuka segel, membuka kemasan, atau membuat komponen terkena kelembapan. Prosesnya 100% tidak-destruktif, mengurangi risiko dan menjaga integritas material.
Aplikasi luas
Mendukung gulungan dengan berbagai ukuran, baki, tabung, dan komponen lepas. Ini adalah alat yang sempurna untuk lini produksi SMT, inventaris gudang, inspeksi masuk, dan verifikasi material.
Manajemen Data Cerdas
Dilengkapi dengan pencetakan label dan-ekspor data waktu nyata. Fitur sistem perangkat membantu melacak bahan yang digunakan dan diproduksi dalam lingkungan produksi otomatis.
Pengoperasian yang ramah pengguna
Antarmuka layar sentuh, pengenalan parameter otomatis, dan desain alur kerja sederhana membuat perangkat mudah dioperasikan-bahkan untuk personel yang tidak berpengalaman.
Aplikasi Produk
Mesin penghitung komponen sinar-X-banyak digunakan di industri manufaktur elektronik karena akurasi, kecepatan, dan kemampuan penghitungannya yang tidak-destruktif. Rentang penerapannya meliputi:
1. Pabrik Manufaktur SMT / EMS
2. Manajemen Gudang & Inventaris
3. Inspeksi Material Masuk (IQC)
4. Pengisian Bahan Lini Produksi
5. Pusat Pengemasan Ulang & Kitting Komponen
6. Manufaktur-Campuran, Volume Rendah-Tinggi (HMLV).
7. Perakitan Elektronik OEM / ODM
8. Pengendalian Mutu & Audit
Gambar Produk
