Mesin Reballing BGA 110v

Mesin Reballing BGA Otomatis 110v untuk Jepang, Amerika, dan wilayah lain yang membutuhkan 110v. Kami menawarkan layanan yang disesuaikan. Selamat datang untuk menghubungi kami.

Kirim permintaan

Deskripsi

Mesin Reballing BGA Otomatis 110v

BGA Reballing Machine Product imga2

Model: DH-A2E

1.Fitur Produk Mesin Reballing BGA Otomatis udara panas 110v

selective soldering machine.jpg

Tingkat keberhasilan perbaikan tingkat chip yang tinggi. Proses pematrian, pemasangan dan penyolderan dilakukan secara otomatis.
Penyelarasan yang nyaman.
Tiga pemanasan suhu independen + pengaturan mandiri PID disesuaikan, akurasi suhu akan berada pada ±1 derajat
Dibangun pada pompa vakum, ambil dan tempatkan chip BGA.
Fungsi pendinginan otomatis.

2.Spesifikasi Mesin Reballing BGA Otomatis udara panas 110v

Kekuatan	5300w
Pemanas atas	Udara panas 1200w
Pemanas bawah	Udara panas 1200W. Inframerah 2700w
Catu daya	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensi	P530L670T790 mm
Penentuan posisi	Dukungan PCB v-groove, dan dengan perlengkapan universal eksternal
Kontrol suhu	Termokopel tipe K, kontrol loop tertutup, pemanasan independen
Akurasi suhu	±2 derajat
ukuran PCB	Maks 450490mm, Minimal 2222mm
Penyempurnaan meja kerja	±15mm maju/mundur, ±15mm kanan/kiri
chip BGA	8080-11 mm
Jarak chip minimum	0.15mm
Sensor Suhu	1 (opsional)
Berat bersih	70kg

3.Detail dariMesin Reballing BGA Otomatis Inframerah 110v

led soldering machine.jpg laser soldering machine price.jpg automatic soldering machine.jpg

4.Mengapa Memilih Mesin BGA Reballing Otomatis Kami 110v?

mini wave soldering machine.jpg soldering machine price.jpg

5. Sertifikat Mesin Reballing BGA otomatis penyelarasan optik 110v

BGA Reballing Machine

6. Daftar pengepakanOptik menyelaraskan Kamera CCD Mesin Reballing BGA 110v

BGA Reballing Machine

7. Pengiriman Mesin Reballing BGA Otomatis 110v Split Vision

Kami mengirimkan mesin melalui DHL/TNT/UPS/FEDEX, yang cepat dan aman. Jika Anda lebih memilih ketentuan pengiriman lainnya, jangan ragu untuk memberi tahu kami.

8. Hubungi kami untuk balasan instan dan harga terbaik.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +8615768114827

Klik tautan untuk menambahkan WhatsApp saya:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

9. Pengetahuan Terkait Mesin Reballing BGA Otomatis (110V)

Prosedur Tes

Prosedur pengujian harus memperhitungkan batasan penguji dan platform pengujian. Dalam jadwal perencanaan produksi, ketersediaan sumber daya untuk penguji perlu dipertimbangkan, dan produk yang berbeda sesuai dengan platform pengujian yang berbeda.

Karena siklus pengujiannya panjang, pesanan perlu dibagi berdasarkan kapasitas harian, menyelesaikan proses penuaan pengujian berikutnya dalam beberapa batch, dan menyimpan hasilnya dalam batch.

Proses Penuaan

Proses penuaan merupakan langkah terakhir PCBA dalam siklus produksi. Setiap pesanan harus berumur menggunakan sumber daya yang sesuai di ruang penuaan yang sesuai. Metode penuaan untuk produk yang berbeda umumnya sama, dan waktu penuaannya serupa. Selama proses penuaan, produk baru juga dapat disimpan dalam ruangan yang sama. Mengambil perangkat A-aging sebagai contoh, sumber daya ruang penuaan serta sub-frame dan slot yang sesuai ditetapkan berdasarkan produk.

Proses Penyolderan Gelombang

Penyolderan gelombang melibatkan peleburan solder (biasanya paduan timah-timah) dengan pompa listrik atau elektromagnetik untuk menciptakan puncak solder seperti yang disyaratkan oleh desain. Alternatifnya, nitrogen dapat disuntikkan ke dalam kumpulan solder untuk memuat komponen terlebih dahulu. Papan sirkuit tercetak (PCB) kemudian melewati puncak solder untuk menyolder sambungan mekanis dan listrik antara kabel komponen dan bantalan PCB.

Pembawa untuk proses penyolderan gelombang adalah cetakan khusus, dan setiap produk memerlukan cetakan berdasarkan tata letaknya. Karena tingginya biaya produksi cetakan, tidak mungkin untuk memproduksi cetakan dalam jumlah yang cukup mengingat kendala biaya pesanan. Selain itu, sebagian besar cetakan tidak bersifat universal; cetakan untuk produk yang sama biasanya spesifik. Oleh karena itu, produksi aliran campuran diperlukan dalam penyolderan gelombang: berbagai produk dapat diproduksi pada jalur produksi yang sama.

Jika produk akan diproduksi dalam aliran campuran, kondisi berikut harus dipenuhi:

Karakteristik proses, seperti suhu, harus konsisten.
Lebar cetakan harus sama.
Terbatasnya jumlah cetakan harus dipertimbangkan ketika merencanakan aliran campuran.
Beberapa produk khusus tidak dapat diproduksi dalam aliran campuran.

Dalam produksi aliran campuran, waktu siklus bergantung pada jumlah cetakan yang digunakan, yang merupakan nilai tidak tetap dan harus dihitung secara dinamis.

Saat merencanakan jadwal produksi, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

Produksi aliran campuran: Pesanan yang dapat dicampur pada hari yang sama sebaiknya diproses bersamaan untuk memaksimalkan efisiensi.
Perhitungan waktu kerja yang dinamis: Karena keterbatasan cetakan, waktu produksi suatu pesanan tidak dapat dihitung menggunakan waktu lewat sederhana.
Meminimalkan outsourcing: Untuk memastikan pengiriman tepat waktu, prioritaskan produksi sistem internal dibandingkan outsourcing jika memungkinkan.
Keseimbangan sumber daya: Mengutamakan produksi jalur cepat dan memastikan jalur produksi tetap seimbang.
Koneksi proses: Memastikan pesanan dari proses produksi SMT sebelumnya langsung masuk ke wave soldering untuk mengurangi waktu tunggu.