Sistem Perbaikan Reballing SMT BGA

                                              Sistem perbaikan reballing SMT BGA

Model DH-5830 yang praktis dan murah, digunakan pada perangkat komunikasi VHF / UHF, motherboard untuk komputer pribadi, telepon seluler, dll.

Salah satu ujungnya pada tiang bebas dan mesin menyesuaikan ketinggiannya, menyediakan nozel yang berbeda untuk komponen motherboard

Kepala atas yang berputar bebas sangat memudahkan chip pada posisi berbeda pada motherboard untuk dilepas atau diganti.

Meja kerja dengan ukuran hingga 400*420mm memenuhi sebagian besar PCB di dunia saat ini, seperti TV, komputer, dan peralatan lainnya, dll.

Layar sentuh 7 inci, merek MCGS, HD dan sensitif, suhu dan waktu diatur di dalamnya, suhu waktu nyata dapat diperiksa dengan mengklik layar sentuh.

Parameter sistem stasiun pengerjaan ulang BGA

Mesin dengan 4 sisi akan dilihat seperti di bawah ini

Pena vakum, built-in, panjang 1m, 3 tutup vakum, yang digunakan untuk mengambil atau mengganti komponen kembali

dari/pada motherboard.

Sakelar udara (untuk menghidupkan/mematikan), jika terjadi arus pendek atau bocor, maka akan terputus secara otomatis, yang membuat teknisi terlindungi.

Konektor kabel bumi tersedia, kami menyarankan pengguna sebaiknya menghubungkannya dengan baik sebelum menggunakannya.

Dua kipas pendingin untuk mendinginkan seluruh mesin, yang diimpor dari Delta di Taiwan, bertenaga

angin dan lari yang tenang.

Sebuah kawat berwarna hitam dan spul padat yang menyuplai daya untuk pemanas udara panas pada kepala atas membuat kepala atas dapat diputar untuk suatu komponen pada posisi berbeda pada PCB.

FAQ Sistem Pengerjaan Ulang BGA

T: Bagaimana cara menggunakan kit reballing BGA?
A:Saat Anda menerima kit tersebut, kit tersebut dilengkapi dengan CD yang berisi instruksi. Selain itu, kami dapat memandu Anda secara online.

Q: Apa itu reballing kit?
A:Kit reballing mencakup barang-barang seperti sumbu solder, pita Kapton, bola solder, fluks BGA, dan stensil, dll.

Beberapa Keterampilan Tentang Menggunakan Sistem Stasiun Pengerjaan Ulang BGA

Perkembangan komponen elektronik menjadi semakin penting karena ukurannya menjadi lebih kecil, lebih kompleks, dan memiliki lebih banyak pin (kaki). Tren ini mengarah pada pengembangan sistem yang lebih kompleks dan mahal, seperti versi BGA (Ball Grid Array) dan CSP (Chip-on-Board), sehingga sulit untuk memverifikasi keandalan pengelasan yang mungkin terganggu oleh masalah konfigurasi di mesin las. rongga. Kualitas penyolderan manual bergantung pada berbagai faktor, termasuk keterampilan operator, kualitas bahan yang digunakan, dan efektivitas stasiun pengerjaan ulang.

Penyolderan manual juga dipengaruhi oleh lanskap teknologi yang terus berkembang, yang terus menuntut solusi inovatif. Dalam penyolderan manual, kinerja stasiun pengelasan atau pengerjaan ulang sangat erat kaitannya dengan keterampilan operator. Stasiun pengerjaan ulang yang dirancang dengan baik dapat mencapai hasil yang sangat baik bahkan dengan operator yang kurang berpengalaman. Sebaliknya, bahkan operator yang paling terampil sekalipun tidak dapat mengatasi keterbatasan sistem pengelasan yang buruk.

Proses ini dibuat untuk meningkatkan efisiensi pengerjaan ulang, karena pemulihan selama pengerjaan ulang seringkali lebih hemat biaya dibandingkan penggantian. Peralatan berteknologi tinggi yang digunakan di stasiun pengerjaan ulang memberikan kontrol yang sangat baik terhadap variabel-variabel utama, memastikan hasil yang konsisten. Teknologi ini memungkinkan perpindahan panas yang efisien, yang memungkinkan penyolderan berulang pada suhu konstan, meminimalkan getaran yang disebabkan oleh pemulihan panas yang lambat.

Proses pengerjaan ulang dapat dipecah menjadi empat tahap utama:

1. Penghapusan komponen
2. Pembersihan pembalut
3. Penempatan komponen baru
4. Pematerian

Salah satu tantangan signifikan di tingkat produksi adalah mengaplikasikan pasta solder ke bantalan saat memodifikasi komponen. Jika langkah ini tidak dilakukan dengan benar, maka dapat berdampak buruk pada proses integrasi pada tahap selanjutnya. Jika anggaran Anda memungkinkan, sistem penglihatan sangat disarankan untuk meningkatkan akurasi.

Kesulitan praktis tambahan muncul selama proses pengerjaan ulang, terutama karena jumlah terminal bertambah dan jarak (jarak) berkurang. Biasanya, ukuran papan sirkuit juga menyusut, sehingga mengurangi ruang yang tersedia dan meningkatkan risiko gangguan pada komponen di sekitarnya.