Mesin Reballing IC Mobile

           Mesin Reballing IC Mobile untuk iPhone, Huawei, Samsung, LG, dll.

Penggunaan perangkat seluler modern yang luas telah sangat meningkatkan kenyamanan dan kenikmatan bagi pengguna. Namun, itu juga telah meningkatkan standar bagi para profesional pemeliharaan seluler.

Untuk melayani perangkat ini dengan lebih baik, kami telah memperkenalkan mesin bola berat IC Mobile untuk pertama kalinya, memungkinkan layanan pemeliharaan berkualitas tinggi. Perangkat ini ditandai dengan efisiensi dan kecepatannya, memungkinkan perbaikan perangkat seluler yang cepat dan efektif.

Untuk berbagai merek perangkat seluler, seperti iPhone, Huawei, Samsung, LG, dll., Mesin bola berat IC Mobile menawarkan keuntungan unik. Ini kompatibel dengan prosesor dari berbagai jenis pengemasan, mendukung operasi berulang, dan dapat sepenuhnya dibersihkan dan dikeringkan, bahkan dalam situasi di mana baja las datar rentan terhadap kerusakan, tanpa perlu dibongkar. Mesin secara otomatis menyesuaikan suhu dan waktu kerja sesuai kebutuhan. Ini memastikan keamanan operasional sambil meningkatkan pendapatan penjualan dan kepuasan pelanggan.

Mesin bola berat IC Mobile juga menyediakan layanan purna jual profesional.

 

Video demo stasiun perbaikan otomatis DH-A2E:

 

1. Fitur Produk

• Desoldering, pemasangan dan solder secara otomatis.

• Kamera CCD memastikan penyelarasan yang tepat dari setiap sambungan solder,

• Tiga zona pemanas independen memastikan kontrol suhu yang tepat.

• Dukungan pusat bulat multi-lubang udara panas sangat berguna untuk PCB dan BGA berukuran besar

Terletak di pusat PCB. Hindari situasi penyolderan dingin dan ic-drop.

• Profil suhu pemanas udara panas bawah dapat mencapai setinggi 300 derajat, kritis untuk

Motherboard ukuran besar. Sementara itu, pemanas atas dapat ditetapkan sebagai disinkronkan atau diindikan

Pekerjaan Ependent.

 

DH-G620 sama sekali sama dengan DH-A2, secara otomatis berkurang, mengambil, mengembalikan dan menyolder untuk chip, dengan penyelarasan optik untuk pemasangan, tidak peduli apakah Anda memiliki pengalaman atau tidak, Anda dapat menguasainya dalam satu jam.

2. Spesifikasi

Kekuatan	5300W
Pemanas teratas	Udara panas 1200w
Bollom Heater	Udara panas 1200W, inframerah 2700W
Catu daya	AC220V ± 10% 50/60Hz
Dimensi	L530*W670*H790 mm
Berpendapat	Dukungan PCB V-groove, dan dengan perlengkapan universal eksternal
Kontrol suhu	Kipe kipe termokopel. Kontrol Loop Tertutup. pemanas independen
Akurasi temperalur	± 2 derajat
Ukuran PCB	Max 450*490 mm, min 22*22 mm
Fine-tuning workbench	± 15mm maju/mundur, ± 15mm righ/kiri
BGACHIP	80*80-1*1mm
Jarak chip minimum	0. 15mm
Sensor temp	1 (opsional)
Berat bersih	70kg

3. Gangguan Mesin ReBalling IC Mobile

4.Menda memilih mesin reballing IC seluler kami?

 

5. bersertifikat

Untuk menawarkan produk berkualitas, Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd

Yang pertama melewati sertifikat UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS. Sementara itu, untuk meningkatkan dan menyempurnakan

Sistem kualitas, Dinghua telah melewati sertifikasi audit ISO, GMP, FCCA, C-TPAT di tempat.

6. Penggerak & Pengiriman Mesin ReBalling IC Mobile

7. Kontak untuk Mesin Reballing IC Seluler

 Email: john@dh-kc.com

Whatsapp/wechat/mob: +86 157 6811 4827

8. Pengetahuan terkait

Keterampilan Operasi Pemeliharaan BGA

(1). Persiapan BGA sebelum putus asa.

Atur status parameter Sunkko 852b ke suhu 280 derajat ~ 310 derajat; Waktu Desoldering: 15 detik;

Parameter aliran udara: × × × (1 ~ 9 file dapat ditetapkan dengan kode pengguna);

Akhirnya, Desolder diatur ke keadaan mode otomatis, dan pelapisan timah anti-statis Sunkko 202 BGA

Stasiun perbaikan digunakan untuk memasang papan PCB ponsel dengan ujung universal dan memperbaikinya di utama-

Platform Tenance.

(2). Desoldering

Dalam teknologi perbaikan papan BGA, ingat arah dan penentuan posisi chip sebelum tidak sendirian.

Jika tidak ada bingkai pemosisian cetak pada PCB, tandai dengan penanda, suntikkan sedikit fluks

Di bagian bawah BGA, dan pilih BGA yang sesuai. Ukuran nozzle pengelasan BGA khusus dipasang

pada 852b.

Sejajarkan pegangan secara vertikal dengan BGA, tetapi perhatikan bahwa nozzle harus sekitar 4mm dari kompon-

ent. Tekan tombol Mulai pada pegangan 852B. Desolder akan secara otomatis melepaskan Parame Preset-

ters.

Setelah berkurang, komponen BGA dihapus dengan pena hisap setelah 2 detik, sehingga aslinya

Bola solder dapat didistribusikan secara merata di bantalan PCB dan BGA, yang menguntungkan untuk subs-

Equent BGA Soldering. Jika ada surplus timah pada pad PCB, gunakan stasiun solder anti-statis untuk ditangani

itu merata. Jika terhubung dengan parah, Anda dapat menerapkan fluks lagi pada PCB, dan kemudian mulai 852b untuk menghangat

PCB lagi, dan akhirnya membuat paket timah rapi dan halus. Kaleng di BGA benar -benar dihapus

oleh strip solder melalui stasiun solder antistatik. Perhatikan anti-statis dan jangan terlalu banyak

Ture, jika tidak, itu akan merusak bantalan atau bahkan motherboard.

(3). Pembersihan BGA dan PCB.

Bersihkan bantalan PCB dengan air cuci dengan kemurnian tinggi, gunakan pembersih ultrasonik (dengan perangkat anti-statis) untuk mengisi

Cuci air, dan bersihkan BGA yang dihilangkan.

(4). BGA chip menanam kaleng.

BGA Chip Tinning harus menggunakan lembaran baja yang diluncurkan laser dengan mesh tipe tanduk satu sisi. Ketebalan

Lembaran baja harus setebal 2mm, dan seluruh dinding harus halus dan rapi. Yang lebih rendah

Bagian dari lubang tanduk (menghubungi wajah BGA) harus dibandingkan. Bagian atas (mengikis ke dalam lubang kecil)

10μm ~ 15μm. (Dua titik di atas dapat diamati dengan kaca pembesar sepuluh kali lipat), sehingga pasta pencetakan

dapat dengan mudah jatuh ke BGA.

(5). Pengelasan chip BGA.

Oleskan sejumlah kecil fluks tebal ke bola solder BGA dan bantalan PCB (diperlukan kemurnian tinggi, tambahkan rosin aktif

ke alkohol murni analitik untuk larut), dan mengambil tanda asli untuk menempatkan BGA. Pada saat yang sama w-

Elding, BGA dapat diikat dan diposisikan untuk mencegahnya terpesona oleh udara panas, tetapi harus berhati -hati

Diambil untuk tidak terlalu banyak fluks, jika tidak, chip akan dipindahkan karena gelembung berlebihan yang dihasilkan oleh

Rosin. Papan PCB juga ditempatkan di stasiun pemeliharaan anti-statis dan diperbaiki dengan ujung universal dan ditempatkan

secara horizontal. Parameter Desolder Cerdas telah ditetapkan pada suhu 260 derajat C ~ 280 derajat C, pengelasan

Waktu: 20 detik, parameter aliran udara tidak berubah. Tombol solder otomatis dipicu saat

Nozzle BGA disejajarkan dengan chip dan daun 4mm. Saat bola solder BGA meleleh dan bantalan PCB membentuk lebih baik

solder paduan timah, dan ketegangan permukaan bola solder menyebabkan chip dipusatkan secara otomatis bahkan jika

Awalnya menyimpang dari mainboard sehingga selesai. Perhatikan bahwa BGA tidak dapat diterapkan selama We-

proses lding. Bahkan jika tekanan angin terlalu tinggi, hiringan pendek akan terjadi di antara bola solder di bawah BGA.